Marketplace Banner Background

Режущий инструмент

Marketplace Banner Background
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Тип хвостовикаSDS-plus
Назначениепо бетону
Длина общая160
Диаметр8
Стальметурал
last time updated
1 617 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
1 617 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
1 617 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
1 617 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Диаметр12
Тип хвостовикаSDS-plus
Назначениепо бетону
Длина общая260
Стальметурал
last time updated
3 289 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
3 289 ₽
Стальметурал
last time updated
3 289 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
3 289 ₽
Стальметурал
last time updated
3 289 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Тип хвостовикаSDS-plus
Назначениепо бетону
Диаметр6
Длина общая160
МетПромИнтекс
last time updated
1 538 ₽
Стальметурал
last time updated
1 538 ₽
Инметпром
last time updated
1 538 ₽
Стальметурал
last time updated
1 538 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Тип хвостовикаSDS-plus
Назначениепо бетону
Диаметр8
Длина общая210
МетПромИнтекс
last time updated
2 227 ₽
Стальметурал
last time updated
2 227 ₽
Инметпром
last time updated
2 227 ₽
Инметпром
last time updated
2 227 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Диаметр12
Тип хвостовикаSDS-plus
Назначениепо бетону
Длина общая160
Стальметурал
last time updated
2 322 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
2 322 ₽
МетПромИнтекс
last time updated
2 322 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
2 322 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
2 322 ₽

Описание

Зенкеры и зенковки в металлообработке

Зенкеры и зенковки представляют собой специализированные режущие инструменты для точной шлифовки отверстий в металлических заготовках. Зенкеры применяются для увеличения диаметра предварительно просверленных отверстий и обеспечения их правильной геометрии. Современные предприятия могут купить режущий инструмент различных типоразмеров через платформу Ironplace.

Зенковки используются для создания конических углублений под головки винтов и болтов. Они обеспечивают идеальное прилегание крепежных элементов к поверхности детали. Цена на режущий инструмент данного типа варьируется в зависимости от материала изготовления и точности обработки.

Виды режущего инструмента для металлообработки

Металлообрабатывающая промышленность использует широкий спектр режущих инструментов для различных технологических операций. Фрезы применяются для отделки плоских и фасонных поверхностей, создания пазов и канавок. Токарные резцы предназначены для обточки цилиндрических и конических поверхностей на станках токарной группы.

Сверла различных конструкций обеспечивают получение отверстий требуемого диаметра и глубины. Промышленные предприятия могут заказать необходимый инструментарий через специализированные торговые площадки, что существенно упрощает процесс снабжения производства.

Тип Область применения Материал режущей части
Фрезы Обработка плоскостей Быстрорежущая сталь, твердый сплав
Резцы Токарные операции Твердый сплав, керамика
Сверла Создание отверстий Быстрорежущая сталь, кобальтовые сплавы

Алмазный инструмент для высокоточной обработки

Алмазные режущие инструменты обеспечивают максимальную точность обработки твердых материалов и сплавов. Стоимость компенсируется его исключительной износостойкостью и качеством получаемых поверхностей. Алмазные круги применяются для шлифования закаленных сталей и твердосплавных материалов.

Поликристаллические алмазные пластины используются в токарных и фрезерных операциях при обработке цветных металлов и композитных материалов. Предприятия могут приобрести алмазный инструмент оптом, что позволяет снизить себестоимость производства и повысить качество выпускаемой продукции.

Маркетплейс Ironplace предлагает комплексные решения для снабжения производственных предприятий необходимым оборудованием. Быстрая доставка и широкий ассортимент позволяют оперативно решать задачи технического перевооружения и модернизации производства.

Топ товары категории

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
112По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
230По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
151По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
184По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Вопрос—Ответ

Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными инструментами. Учитывайте помимо этого режимы обработки, размер снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Да, режущий инструмент допускается затачивать. Так можно продлить период эксплуатации и сохранить хорошее качество реза. Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется заточка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Главное расхождение заключается в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую крепятся заменяемые режущие элементы. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой. Сменные элементы просто можно поменять при износе, что дешевле. Монолитный тип предполагает переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте специальные чехлы или стенды. Систематически очищайте инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте контакта режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом нужно контролировать следующие параметры резания: Частота вращения – влияет на скорость обработки и качество обработки. Глубина среза – влияет на давление на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.