Алюмель 1.4 мм в Волгограде
Алюмель 1.4 мм проволока НМцАК2-2-1
Типпроволока
Марка сплаваНМцАК2-2-1
Размер 11.4
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
Описание
desc
Топ товары категории

Припой 8 мм ПОС 40
2 160 ₽

Чушка баббитовая чушка Б83
3 975 ₽

Припой 8 мм ПОС 61
2 424 ₽

Чушка баббитовая чушка Б16
1 050 ₽

Припой 8 мм ПОС 30
1 898 ₽

Припой 2 мм ПОС 61
2 589 ₽

Припой 3 мм ПОС 61
3 120 ₽По запросу

Чушка баббитовая Б83
По запросу

Сплав Вуда гранулы
2 550 ₽
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько главных групп сплавов цветных металлов.
Латунные сплавы — композиция меди с цинком, отличается хорошей твёрдостью и обрабатываемостью.
Бронзовые сплавы — сплав меди с оловом, обладает коррозионной стойкостью.
Дюраль — облегчённый материал на основе алюминия, применяется в авиации.
Подшипниковые сплавы — используются для изготовления подшипников.
Бронза и латунь различаются главным образом химическим составом.
Латунь – это сплав меди с цинком, тогда как бронза – сплав меди с оловом.
По цвету для латуни характерен золотисто-желтый оттенок, бронза же – темно-красный.
У бронзы выше прочная и износостойкая, потому востребована в нагруженных узлах. Латунь проще в обработке и доступнее по цене.
При выборе сплава важно учитывать несколько критериев.
В первую очередь выясните параметры работы: температуру, нагрузки, химическое воздействие.
После этого оцените требуемые параметры: механическую прочность, коррозионную стойкость, гибкость, термические свойства.
Рекомендуем обратиться с экспертами для грамотного подбора.
Наилучшей стойкостью к коррозии отличаются эти сплавы:
Нержавейка (аустенитного типа 304, 316) - устойчивы к большинству коррозионным средам.
Титан и его сплавы - отличная устойчивость в морской воде и кислых средах.
Никелевые сплавы (Hastelloy, Inconel) - применяются в экстремально агрессивных условиях.
Сплавы цветных металлов нуждаются в соблюдения специальных норм хранения.
Храните изделия в крытых помещениях при режиме не ниже +10°C. Не допускайте взаимодействия с водой и открытыми источниками тепла.
Во время транспортировки применяйте защищенный транспорт. Укладывайте материалы на деревянные паллеты, предохраняя от механических повреждений.
Алюмель представляет собой сплав на основе никеля, содержащий алюминий, марганец и кремний.
Основные характеристики:
- Высокая термостойкость (до +1100°C)
- Стойкость к окислению
- Постоянные термоэлектрические характеристики
Находит применение вместе с хромелем в производстве термопар типа K, применяемых в индустрии.
Температура плавки алюмеля находится на уровне около 1400°C.
Данный материал состоит из Ni (94%), алюминия (2-2,5%), Mn и Si. Вследствие своему составу, алюмель обладает хорошей термостойкостью.
Используется в термопарах типа K в паре с хромелем с целью измерения температур вплоть до 1100-1200°C.
Алюмель активно используется в множестве областях промышленности.
Ключевое применение — создание термопар для определения температуры в металлургии, химпроме, энергетической сфере и машиностроительной отрасли.
Кроме того алюмель используют в авиа и нефтегазовой отрасли, где требуется прецизионный мониторинг температурных режимов.
Алюмель и хромель — это разные материалы для изготовления термопар.
Хромель включает хром и никель (порядка 90% Ni и 10% Cr), имеет положительным потенциалом.
Состав алюмеля включает Ni с добавлением Al, Mn и Si, создаёт отрицательный потенциал.
Вместе они образуют термопару типа К, широко применяемую в производстве.
{Алюмель обладает целым рядом значимых преимуществ. Ключевое – высокая стабильность электродвижущей силы в широком диапазоне температур.
Материал демонстрирует отличную устойчивость к коррозии и прочность. Также алюмель характеризуется приемлемой ценой по сравнению с платиновыми термоэлектродами.
Стоит отметить, что при использовании с хромелем образует самую распространённую термопару типа K.}
{Алюмель имеет умеренной устойчивостью к химически активным веществам. При наличии повышенной влажности, кислот и щелочей этот материал склонен к разрушению.
Для эксплуатации в агрессивных условиях следует применять специальные покрытия или выбрать иные сплавы с более высокой устойчивостью к коррозии.
Длительность работы проволоки из алюмеля может достигать от 5 до 15 лет исходя из условий применения.
При соблюдении рекомендованных режимов температуры (до 1000-1100°C) без химически активных веществ проволока работает наиболее долго.
Параметры, уменьшающие срок службы: частые колебания температур, деформации, коррозия.
