Фланец пластиковый 125 мм в Волгограде

Пластиковый фланец – это деталь для соединения трубопроводных систем, изготовленный из полимеров. Используется для: стыковки трубопроводов, монтажа запорной арматуры, обеспечения разъёмных соединений. Плюсы: устойчивость к коррозии, лёгкость, низкая стоимость, удобство монтажа.

Производятся ряд основных разновидностей пластиковых фланцев. По типу конструкции разделяют: гладкие, поворотные, резьбовые и под сварку. По типу материала: ПП, из ПВХ, из полиэтилена и из фторопласта. Кроме того различаются по номинальному давлению: низкого, умеренного и повышенного давления.

Фланцы из пластика производят из разных видов полимеров. Наиболее распространённые материалы: полипропилен (PP), PVC (PVC), PE (низкого и высокого давления), PVDF (поливинилиденфторид). Подбор материала определяется условий эксплуатации: температурного режима, рабочего давления, типа рабочей среды.

При подборе размера пластикового фланца необходимо учитывать несколько важных параметров. Прежде всего выясните диаметр трубы, к которой нужно присоединить фланец. Измерьте внешний и внутренний диаметр трубы. Необходимо также учитывать давление в системе и температурный режим транспортируемой среды. Учтите на тип фланца (PN10, PN16) и количество крепежных отверстий.

Пластиковые фланцы выдерживают рабочее давление от 6 до 16 бар. Максимальное давление обусловлено вида полимера: PP, PVC и PVDF. Помимо этого важны размер и температура жидкости. Чтобы правильно выбрать рекомендуем проконсультироваться со спецификацией определённого изделия.

Применение пластиковых фланцев для горячей воды разрешено, но требует выполнения конкретных условий. Основной параметр – температура. Основная часть пластиковых фланцев выдерживают температуру максимум 60-80°C. При выборе смотрите на: - Материал (ПП, PVC) - Максимальную температуру эксплуатации - Рабочее давление Советуем устанавливать специальные фланцы для высокотемпературного водоснабжения.

Крепление пластикового фланца требует выполнения определенных ключевых требований. Вначале следует осмотреть качество изоляционных колец. Места соединения нужно сделать очищенными и без дефектов. При фиксации болтов используйте перекрестную схему, для того чтобы достичь сбалансированное распределение напряжения. Избегайте чрезмерной затяжки – это может повредить пластик.

Выделяют несколько базовых вариантов соединений для труб. Резьбового типа – самые распространенные, задействуются для трубопроводов маленького диаметра. Фланцевого типа – предоставляют качественное стыкование труб большого сечения. С помощью сварки – формируют монолитное соединение, идеальны для высокого напора. Обжимные – оперативный способ установки без сварочных работ.

Для водопровода оптимально подходят несколько типов соединений. Полипропиленовые фитинги — самый популярный материал. Обеспечивают надежность, долговечны и недороги. Латунные соединения — более дорогой, но очень прочный материал. Оптимален для систем с высоким давлением. Фитинги из металлопластика — золотая середина по соотношению цена-качество. Решение зависит от выделенных средств и требований к системе.

Диаметр фитинга определяется исходя из наружного диаметру трубы. Для правильного определения воспользуйтесь штангенциркуль или проверьте технической документацией. Обязательно учитывайте, что диаметр обозначается в миллиметрах или условных единицах. При необходимости применяйте таблицы соответствий стандартных и дюймовых значений.

Не рекомендуется, для ХВС и ГВС нужны отдельные соединения. Комплектующие для горячего водоснабжения делаются из материалов, устойчивых к высоким температурам. Стандартные фитинги могут потерять герметичность от горячей воды. Использование несоответствующих фитингов грозит авариям.

Для качественного резьбового соединения необходимо корректно обработать поверхности. Тщательно очистите резьбу от загрязнений, нанесите ФУМ-ленту или паклю. Накладывайте уплотнитель по часовой стрелке. Соединяйте фитинги без усилий, далее дотяните ключом до упора. Не применяйте чрезмерное усилие – так можно повредить резьбу.