Монель 0.2 мм в Волгограде
Монель 0.2 мм проволока МНМц3-12
Типпроволока
Марка сплаваМНМц3-12
ГОСТ10155-72
Размер 10.2
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 0.2 мм проволока МН0.6 (ТП)
Типпроволока
Размер 10.2
Марка сплаваМН0.6 (ТП)
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 0.2 мм проволока МН10
Типпроволока
Размер 10.2
Марка сплаваМН10
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 0.2 мм проволока МН2
Типпроволока
Размер 10.2
Марка сплаваМН2
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 0.2 мм проволока МН6
Типпроволока
Размер 10.2
Марка сплаваМН6
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Описание
desc
Топ товары категории

Припой 8 мм ПОС 40
2 160 ₽

Чушка баббитовая чушка Б83
3 975 ₽

Припой 8 мм ПОС 61
2 424 ₽

Чушка баббитовая чушка Б16
1 050 ₽

Припой 8 мм ПОС 30
1 898 ₽

Припой 2 мм ПОС 61
2 589 ₽

Припой 3 мм ПОС 61
3 120 ₽По запросу

Чушка баббитовая Б83
По запросу

Сплав Вуда гранулы
2 550 ₽
Вопрос—Ответ
Монель представляет собой антикоррозийный никелевый сплав с основой из меди и никеля (около 63-70% Ni, 20-29% Cu).
Главные особенности:
• Высокая сопротивляемость коррозии в агрессивных средах
• Высокая прочность при разных температурах
• Устойчивость к кислотам и щелочам
• Отсутствие магнитных свойств
Находит применение в нефтегазовой отрасли, изготовлении трубопроводов.
Монель отличается от стали в первую очередь химическим составом: это сплав никеля и меди (до 67% Ni).
Основные преимущества монеля: улучшенная стойкость к коррозии в морской воде, превосходная стойкость к кислотным средам.
Нержавейка более доступна, легче в обработке, при этом монель превосходит её по прочности и износостойкости в агрессивной среде.
Монель активно используется в множестве областях промышленности.
Основные сферы применения: химическая (выпуск агрессивных веществ, оборудование для) нефтяная и газовая (добыча, рафинирование), морское судостроение (судовая арматура, механизмы).
Кроме того монель используется в теплоэнергетике, пищепроме (аппараты), авиастроении и фармацевтике.
Основные марки монеля: R-405, 400 и K-500.
Монель 400 – основной состав с отличной коррозионной стойкостью, содержит 63% никеля и 28-34% меди.
K-500 отличается высокой прочностью благодаря присадкам алюминия и титана, востребован для высоконагруженных деталей.
R-405 включает серу для улучшенной обрабатываемости, подходит для механической обработки.
Да, монель допускается варить. Этот металл отлично пригоден к сварке при соблюдении технологии.
Наиболее распространенные методы сварки: аргоновая (TIG), MMA, MIG (MIG). Рекомендуется задействовать электроды из монеля.
Важно создать защиту расплава от окисления. До начала работ необходима качественная зачистка металла.
Безусловно, монель характеризуется высокой сопротивляемостью к коррозии в морской воде.
Этот сплав содержит примерно 67% никеля и 30% меди, что придаёт ему исключительные антикоррозионные свойства.
Монель отлично противостоит действию морской воды, не подвергаясь деградации даже при продолжительной эксплуатации. Именно поэтому его широко применяют в морской промышленности.
Точка плавления этого сплава составляет около 1300-1350°C.
Этот материал отличается высокой термостойкостью, что позволяет использовать его в областях с повышенными температурами.
Конкретная точка плавления зависит от конкретной марки монеля и пропорций элементов в составе.
Различают ряд главных типов сплавов цветных металлов.
Латунные сплавы — сплав меди с цинком, выделяется отличной твёрдостью и пластичностью.
Бронза — сплав меди с другими элементами, обладает устойчивостью к коррозии.
Дюралюминиевые сплавы — лёгкий сплав на базе алюминия, востребован в авиастроении.
Подшипниковые сплавы — используются для производства подшипников.
Латунь и бронза отличаются в первую очередь компонентами.
Латунь представляет собой сплав меди с цинком, в то время как в бронзе медь соединена с оловом.
По цвету латунь имеет желтоватый цвет, бронза же – красновато-коричневый.
Бронза более прочность и износостойкость, потому востребована в нагруженных узлах. Латунь более пластична и экономичнее.
При выборе сплава необходимо учитывать ряд критериев.
В первую очередь выясните рабочие условия: температуру, нагрузки, воздействие среды.
Затем проанализируйте нужные свойства: механическую прочность, коррозионную стойкость, гибкость, термические свойства.
Рекомендуем проконсультироваться к специалистам для оптимального решения.
Наилучшей стойкостью к коррозии обладают эти сплавы:
Нержавейка (марок аустенитного класса 304, 316) - стойки к большинству коррозионным средам.
Титановые сплавы - превосходная стойкость в хлоридных средах и кислотах.
Сплавы на основе никеля (Hastelloy, Inconel) - применяются в высокоагрессивных средах.
Сплавы цветных металлов нуждаются в соблюдения особых условий содержания.
Храните материал в закрытых складах при температуре выше +10°C. Исключите соприкосновения с водой и открытыми солнечными лучами.
Во время транспортировки применяйте закрытый транспорт. Располагайте изделия на специальные подкладки, предохраняя от ударов.
