Монель 0.5 мм в Волгограде
Монель 0.5 мм проволока НМЖМц 28-2.5-1.5
Типпроволока
Размер 10.5
Марка сплаваНМЖМц 28-2.5-1.5
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 0.5 мм проволока МНМцАЖ3-12-0.3-0.3
Типпроволока
Размер 10.5
ГОСТ10155-72
Марка сплаваМНМцАЖ3-12-0.3-0.3
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 0.5 мм проволока МН0.6 (ТП)
Типпроволока
Размер 10.5
Марка сплаваМН0.6 (ТП)
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 0.5 мм проволока МН10
Типпроволока
Размер 10.5
Марка сплаваМН10
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 0.5 мм проволока МН2
Типпроволока
Размер 10.5
Марка сплаваМН2
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Описание
desc
Топ товары категории

Припой 8 мм ПОС 40
2 138 ₽

Чушка баббитовая чушка Б83
3 935 ₽

Припой 8 мм ПОС 61
2 399 ₽

Чушка баббитовая чушка Б16
1 039 ₽

Припой 8 мм ПОС 30
1 898 ₽

Припой 2 мм ПОС 61
2 589 ₽

Припой 3 мм ПОС 61
3 096 ₽По запросу

Чушка баббитовая Б83
По запросу

Сплав Вуда гранулы
2 524 ₽
Вопрос—Ответ
Монель – это коррозионностойкий сплав состоящий преимущественно из меди и никеля (примерно 63-70% Ni, 20-29% Cu).
Главные особенности:
• Отличная коррозионная стойкость при контакте с морской водой
• Высокая прочность при различных температурах
• Стойкость к химическим веществам
• Немагнитность
Используется в химической промышленности, судостроении.
Монель выделяется на фоне нержавеющей стали прежде всего химическим составом: это никелево-медный сплав (до 67% Ni).
Главные плюсы монеля: улучшенная стойкость к коррозии в соленой воде, более высокая сопротивляемость к кислотным растворам.
Нержавеющая сталь более доступна, легче в производстве, однако монель превосходит её по прочности и износостойкости в агрессивной среде.
Монель широко применяется в различных областях промышленности.
Основные сферы применения: химическая (изготовление химреактивов, аппараты) нефтяная и газовая (разработка месторождений, рафинирование), морская (корабельные элементы, винты).
Также монель применяется в атомной энергетике, пищепроме (оборудование), авиастроении и медицинской технике.
Главные марки монеля: К-500, 400 и R-405.
Монель 400 – базовый состав с отличной антикоррозийной защитой, содержит 63% никеля и 28-34% меди.
K-500 характеризуется увеличенной твердостью благодаря добавлению алюминия и титана, применяется для высоконагруженных элементов.
R-405 имеет серу для улучшенной обрабатываемости, оптимален для станков-автоматов.
Конечно, монель допускается сваривать. Этот металл отлично поддается сварке при выполнении технологии.
Основные методы сварки: TIG (TIG), MMA, MIG (MIG). Рекомендуется применять присадку из монеля.
Критично обеспечить защиту расплава от окисления. До начала работ требуется тщательная подготовка кромок.
Безусловно, монель характеризуется отличной стойкостью к коррозии в морской воде.
Этот никелевый сплав содержит порядка 67% никеля и 30% меди, что гарантирует ему исключительные антикоррозионные свойства.
Монель успешно сопротивляется влиянию солёной воды, не подвергаясь разрушению даже при длительной эксплуатации. Поэтому его часто задействуют в судостроении.
Точка плавления монеля составляет около 1300-1350°C.
Данный никель-медный сплав отличается высокой жаростойкостью, что делает монель в условиях с экстремальными температурами.
Конкретная точка плавления может варьироваться от типа монеля и пропорций элементов в его составе.
Выделяют ряд основных групп сплавов цветных металлов.
Латунь — соединение меди с цинком, отличается отличной твёрдостью и обрабатываемостью.
Бронза — сплав меди с оловом, обладает коррозионной стойкостью.
Дюралюминий — лёгкий материал на основе алюминия, применяется в самолётостроении.
Подшипниковые сплавы — используются для создания подшипников.
Эти два сплава отличаются в первую очередь составом.
Латунь является сплав меди с цинком, тогда как бронза – сплав меди с оловом.
По внешнему виду для латуни характерен золотисто-желтый оттенок, а бронза – красновато-коричневый.
У бронзы выше прочность и износостойкость, потому применяется для деталей с высокой нагрузкой. Латунь более пластична и экономичнее.
Подбирая сплава нужно принять во внимание несколько важных параметров.
Первым делом выясните рабочие условия: температурный режим, нагрузки, химическое воздействие.
Следующий шаг проанализируйте нужные свойства: прочность, антикоррозийные свойства, пластичность, термические свойства.
Советуем обратиться с экспертами для оптимального решения.
Максимальной коррозионной стойкостью обладают такие сплавы:
Нержавейка (аустенитного типа 304, 316) - стойки к различным химическим воздействиям.
Титан и его сплавы - отличная сопротивляемость в соленой воде и кислотах.
Никель-содержащие сплавы (Hastelloy, Inconel) - работают в особо агрессивных условиях.
Цветные металлы и их сплавы нуждаются в учета определенных требований складирования.
Размещайте продукцию в крытых ангарах с температурой не ниже +10°C. Исключите соприкосновения с влагой и открытыми солнечными лучами.
Для транспортировки используйте защищенный транспорт. Укладывайте продукцию на деревянные поддоны, предохраняя от механических повреждений.
