Монель 180 мм в Волгограде
Монель 180 мм 0.5 м пруток Monel 400
Типпруток
Длина0.5
Размер 1180
Марка сплаваMonel 400
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Монель 180 мм 8 мм 1.3 м полоса НМЖМц 28-2.5-1.5
Размер 1180
Типполоса
Размер 28
Длина1.3
ОбозначениеДПРНТ
Марка сплаваНМЖМц 28-2.5-1.5
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
кг
Описание
desc
Топ товары категории

Припой 8 мм ПОС 40
2 138 ₽

Чушка баббитовая чушка Б83
3 935 ₽

Припой 8 мм ПОС 61
2 399 ₽

Чушка баббитовая чушка Б16
1 039 ₽

Припой 8 мм ПОС 30
1 898 ₽

Припой 2 мм ПОС 61
2 589 ₽

Припой 3 мм ПОС 61
3 096 ₽По запросу

Чушка баббитовая Б83
По запросу

Сплав Вуда гранулы
2 524 ₽
Вопрос—Ответ
Монель является устойчивый к коррозии сплав состоящий преимущественно из меди и никеля (около 63-70% Ni, 20-29% Cu).
Основные свойства:
• Превосходная устойчивость к коррозии при контакте с морской водой
• Высокая прочность при разных температурах
• Устойчивость к химическим веществам
• Немагнитные свойства
Используется в нефтегазовой отрасли, изготовлении трубопроводов.
Монель отличается от стали в первую очередь составом: это никель-медный сплав (до 67% Ni).
Основные преимущества монеля: высокая стойкость к коррозии в морской воде, лучшая стойкость к кислотным средам.
Сталь экономичнее, проще в механической обработке, однако монель опережает её по прочности и износостойкости в сложных условиях.
Этот сплав широко применяется в множестве сферах промышленности.
Ключевые отрасли применения: химическая (выпуск химреактивов, оборудование для) топливная (извлечение, рафинирование), морское судостроение (судовая арматура, винты).
Также монель применяется в энергетике, пищепроме (аппараты), авиации и фармацевтике.
Основные марки монеля: R-405, 400 и K-500.
Монель 400 – основной состав с превосходной коррозионной стойкостью, имеет в составе 63% никеля и 28-34% меди.
K-500 отличается высокой механической прочностью благодаря добавкам алюминия и титана, используется для высоконагруженных элементов.
R-405 содержит серу для лучшей обрабатываемости, идеален для станков-автоматов.
Конечно, монель возможно сваривать. Этот металл успешно пригоден к сварке при выполнении технологии.
Основные методы сварки: TIG (TIG), MMA, полуавтоматическая (MIG). Желательно использовать присадочные материалы из монеля.
Необходимо создать изоляцию расплава от окисления. Перед сваркой необходима качественная зачистка поверхности.
Конечно, монель характеризуется отличной стойкостью к коррозии в морской воде.
Этот никелевый сплав содержит порядка 67% никеля и 30% меди, что обеспечивает ему выдающиеся антикоррозионные качества.
Монель эффективно противостоит влиянию морской воды, не подвергаясь повреждению даже при длительной эксплуатации. В связи с этим его широко применяют в морской промышленности.
Температура плавления монелевого сплава равна примерно 1300-1350°C.
Такой сплав на основе никеля и меди характеризуется отличной устойчивостью к высоким температурам, что делает монель в средах с повышенными температурами.
Точная температура зависит от типа монеля и соотношения составляющих в сплаве.
Существует ряд главных видов сплавов цветных металлов.
Латунь — сплав меди с цинком, характеризуется хорошей твёрдостью и технологичностью.
Бронзовые сплавы — соединение меди с оловом, характеризуется антикоррозийными свойствами.
Дюраль — лёгкий сплав на базе алюминия, применяется в авиации.
Антифрикционные сплавы — используются для производства подшипников.
Эти два сплава различаются прежде всего компонентами.
Латунь представляет собой медно-цинковый сплав, а в бронзе медь соединена с оловом.
По цвету для латуни характерен желтоватый цвет, бронза же – красновато-коричневый.
У бронзы выше прочность и износостойкость, в связи с чем применяется при больших нагрузках. Латунь легче обрабатывается и доступнее по цене.
При выборе сплава необходимо учитывать ряд важных параметров.
В первую очередь выясните рабочие условия: температуру, уровень нагрузки, агрессивность среды.
Следующий шаг проанализируйте требуемые параметры: прочность, устойчивость к коррозии, гибкость, термические свойства.
Предлагаем связаться к нашим инженерам для грамотного подбора.
Отличной стойкостью к коррозии характеризуются эти сплавы:
Коррозионностойкие стали (марок аустенитного класса 304, 316) - устойчивы к многим агрессивным средам.
Титан и его сплавы - отличная стойкость в соленой воде и кислотах.
Никелевые сплавы (Hastelloy, Inconel) - применяются в особо агрессивных условиях эксплуатации.
Изделия из цветных металлов требуют соблюдения особых требований хранения.
Храните изделия в закрытых помещениях при температуре выше +10°C. Избегайте контакта с агрессивными средами и прямыми источниками тепла.
Во время транспортировки применяйте крытый транспорт. Укладывайте продукцию на деревянные поддоны, предохраняя от ударов.
