Кольцо РТИ уплотнительные 425 мм 445 мм 10 мм
Тип
уплотнительные
Диаметр 1
425
Диаметр 2
445
Сечение
10
Кольцо РТИ уплотнительные 425 мм 445 мм 10 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные 425 мм 445 мм 10 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 100 мм
51 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 150 мм
145 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные
По запросу
Популярно у клиентов
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
20 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
24 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50 ₽По запросу
Отзывы
В
Владимир Баранов30 апреля 2026
Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.
В
Всеволод Сотников11 мая 2025
Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.
IronPlace19 апреля 2025
Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Чтобы правильно подобрать габариты уплотнительного кольца необходимо измерить три ключевых размера: диаметр внутренний, наружный диаметр и толщину.
Замерить следует с использованием измерительных инструментов. В случае отсутствия старого кольца замеряйте посадочное место механизме.
Следует принять во внимание материал кольца и условия эксплуатации: температурный режим, давление и вид контактирующей жидкости.
Уплотнительные кольца делают из различных материалов.
Наиболее популярные: резина (NBR, EPDM, FKM), силиконовая резина, полиуретановые смеси, тефлон.
Материал выбирается от параметров работы: температуры, рабочего давления, типа рабочей среды и нужной химической стойкости.
Основное различие между NBR и EPDM — сопротивляемость к определенным средам.
NBR отлично справляется с маслами, ГСМ и минеральными составами. Допустимая температура от -40°C до +100°C.
EPDM стоек к воде, пару, щелочам и погодным факторам. Предел t°: -50°C до +150°C.
Выбор зависит от условий эксплуатации: для нефтепродуктов — NBR, для водных систем — EPDM.
До начала установки тщательно очистите место установки от загрязнений. Убедитесь уплотнительное кольцо на наличие повреждений.
Нанесите тонкий слой специальной смазки на кольцо. Это облегчит установку.
Бережно разместите кольцо в канавку, не допуская скручивания. Не используйте острые предметы для монтажа.
Резиновые уплотнительные кольца можно использовать при температуре от -40°C до +120°C. Точный интервал температур зависит от вида резиновой смеси.
Для низких температур рекомендуются кольца из силикона либо фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах используют специальные марки типа витон (до +200°C).
Выбирая важно учитывать специфику применения и характер среды.
{Уплотнительные кольца нужно менять при появлении повреждений.|Обновление уплотнительных колец осуществляется когда обнаружены повреждений.}
В большинстве случаев, срок службы достигает три-пять лет. Однако частота замены зависит от условий эксплуатации.
Обязательная смена нужна при: протечках, трещинах, деформации резины.
Ускоренное изнашивание уплотнительного кольца может происходить по нескольким причинам.
Главные причины: ошибочный выбор материала для данной среды, нарушение рабочей температуры или давления, некачественная установка.
Также влияют: химическая агрессия, абразивный износ, недостаточная смазка при монтаже.
Для повышения ресурса необходимо корректно подбирать кольцо и придерживаться условия эксплуатации.
Различают ряд главных видов резинотехнических изделий:
Уплотнители – манжеты, используемые для обеспечения герметичности соединений.
Резиновые рукава – для подачи жидкостей.
Приводные ремни – зубчатые, применяемые в системах передачи.
Амортизаторы – для поглощения колебаний.
Формованные детали – отбойники, произведенные под заказ.
При подборе резинотехники нужно учесть ряд ключевых характеристик.
Сначала определите условия эксплуатации: температуру, уровень давления, тип среды.
Учтите на марку резины – любой материал имеет специфическими свойствами.
Советуем обратиться за консультацией к экспертам для грамотного подбора.
Резинотехнические изделия необходимо хранить в сухих местах при температуре от -10 до +20°C.
Следует предотвратить воздействие ультрафиолета, контакт с нефтепродуктами и озоном.
Располагать изделия следует в горизонтальном положении, исключая изгибов и сжатия.
Старение резинотехнических деталей зависит от нескольких факторов.
Основные факторы: перепады температур нагрузки, динамические нагрузки, соприкосновение с агрессивными жидкостями.
Кроме того воздействуют: УФ-излучение излучение, озон, влага и частота использования.
Грамотное складирование и плановая замена увеличивают срок службы деталей.
Безусловно, большинство резинотехнические изделия разрешено эксплуатировать при минусовых температурах.
Но необходимо учитывать, что температурный режим определяется вида резиновой смеси. К примеру, продукция из морозостойкой резины работают при температуры до -50°C, в то время как типовые могут терять эластичность уже при -20°C.
Выбирая смотрите на параметры и требования завода-изготовителя.
Критерии замены резинотехнических изделий:
Визуальные дефекты – трещины, порезы, вздутия материала.
Ухудшение эластичности – изделие становится твёрдым либо слишком податливым.
Протечки жидкости – образование следов на соединениях.
Изменение геометрии – сжатие либо увеличение элемента.
Следует менять при обнаружении данных дефектов.