Кольцо РТИ уплотнительные, силиконовые 99 мм 105 мм 3.6 мм
Тип
Диаметр 1
99
Диаметр 2
105
Сечение
3.6
Кольцо РТИ уплотнительные, силиконовые 99 мм 105 мм 3.6 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Кольцо РТИ для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Кольцо РТИ уплотнительные, силиконовые 99 мм 105 мм 3.6 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
ИМП
⬥⬥
101 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
101 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
101 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
101 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
101 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 100 мм
51 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 150 мм
145 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные
По запросу
Популярно у клиентов
Кольцо РТИ уплотнительные 110 мм
По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 160 мм
162 ₽По запросу
Кольцо РТИ уплотнительные 50 мм
По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 40 мм
20 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 25 мм
24 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 50 мм 32 мм
25 ₽По запросу
Манжета РТИ переходная 73 мм 50 мм
50 ₽По запросу
Отзывы
В
Владимир Баранов12 апреля 2026
Хорошие изделия, плотные и без запаха. Использую для замены старых прокладок, качество отличное, эластичность сохраняется даже при низких температурах.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отклик. Мы уделяем особое внимание состава резины и контролю технических параметров на каждом этапе производства.
В
Всеволод Сотников29 апреля 2025
Нужны были уплотнительные кольца разных диаметров для обслуживания гидравлического оборудования на производстве. Геометрия колец точная, диаметр и сечение соответствуют заявленным. Материал эластичный, при установке в канавку кольца не перекручиваются и не деформируются. После сборки узлов подтеканий масла и рабочей жидкости не обнаружили. Фасовка удобная, позиции промаркированы четко.
IronPlace28 апреля 2025
Спасибо за отзыв! Рады, что уплотнительные кольца подошли по размерам и обеспечили герметичность узлов. Точность геометрии и качество эластомера - параметры, которые мы контролируем при приемке. Если понадобятся кольца другого диаметра, сечения или материала - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Для правильного подбора параметры уплотнительного кольца необходимо измерить три ключевых размера: диаметр внутренний, внешний диаметр и толщину сечения.
Замерить следует при помощи штангенциркуля. Если нет изношенного уплотнителя замеряйте посадочное место детали.
Необходимо учесть из какого материала изготовлено кольцо и параметры работы: температуру, давление и тип рабочей среды.
Уплотнительные кольца изготавливают из множества материалов.
Наиболее востребованные: резина (NBR, EPDM, FKM), силикон, полиуретановые смеси, фторопласт.
Материал подбирается от рабочих условий: температурных показателей, рабочего давления, вида среды и необходимой устойчивости к химикатам.
Ключевое отличие среди NBR и EPDM — сопротивляемость к разным веществам.
Нитрил-каучук превосходно справляется с нефтепродуктами, горючим и минеральными жидкостями. Допустимая t° от -40°C до +100°C.
ЭПДМ-каучук резистентен к H2O, водяному пару, щелочам и атмосферным воздействиям. Предел температур: -50°C до +150°C.
Выбор зависит от условий эксплуатации: для нефтепродуктов — NBR, для пара — EPDM.
Перед монтажом очистите поверхность от грязи и пыли. Осмотрите уплотнительное кольцо на наличие дефектов.
Примените тонкий слой специальной смазки на кольцо. Это облегчит монтаж.
Аккуратно поместите кольцо в паз, избегая скручивания. Избегайте острые инструменты для установки.
Резиновые уплотнительные кольца эксплуатируются в температурном диапазоне от -40°C до +120°C. Конкретный температурный режим обусловлен марки материала.
При отрицательных температурах лучше подходят изделия из силикона или фторкаучука (до -60°C). При повышенных температурах выбирают фторсиликон или витон (до +200°C).
При выборе учитывайте рабочие условия и вид контактирующей жидкости.
{Уплотнительные кольца следует менять при возникновении признаков износа.|Замена уплотнительных колец осуществляется при обнаружении повреждений.}
Как правило, период эксплуатации равен три-пять лет. При этом частота замены определяется условий эксплуатации.
Срочная смена нужна при: течи, разрывах, потере эластичности уплотнителя.
Раннее разрушение уплотнительного кольца происходит по ряду причинам.
Основные причины: некорректный подбор материала для определённых условий, нарушение допустимой температуры или давления, неправильный монтаж.
Помимо этого сказываются: агрессивные химические вещества, механические повреждения, отсутствие смазки при монтаже.
Чтобы увеличить долговечность требуется правильно выбирать кольцо и выполнять условия эксплуатации.
Выделяют ряд ключевых типов резиновых изделий:
Уплотнительные элементы – кольца, применяемые для обеспечения герметичности стыков.
Рукава и шланги – для перемещения сыпучих материалов.
Приводные ремни – плоские, используемые в приводах.
Демпферы – для гашения вибраций.
Формовые изделия – подушки, изготовленные под заказ.
Для подбора резинотехнического изделия важно учитывать ряд ключевых факторов.
В первую очередь выясните рабочие условия: диапазон температур, давление, вид рабочей среды.
Обратите внимание на материал изделия – каждый тип обладает своими характеристиками.
Предлагаем проконсультироваться к специалистам для точного подбора.
Изделия из резины рекомендуется хранить в защищенных от влаги складских помещениях с температурой от -10 до +20°C.
Нужно исключить влияние ультрафиолета, взаимодействие с маслами и активным кислородом.
Размещать продукцию необходимо в горизонтальном положении, предотвращая перекручивания и сдавливания.
Износ резинотехнических деталей обусловлен нескольких факторов.
Главные причины: температурные нагрузки, физические воздействия, соприкосновение с агрессивными веществами.
Также влияют: солнечное облучение, присутствие озона, влага и частота использования.
Корректное содержание и плановая профилактика продлевают ресурс изделий.
Безусловно, большинство резинотехнические изделия допускается применять при морозе.
Но необходимо учитывать, что диапазон рабочих температур определяется вида резиновой смеси. Так, детали из морозостойкой резины переносят температуры до -50°C, а стандартные теряют эластичность уже при -20°C.
Подбирая смотрите на спецификацию и указания изготовителя.
Признаки необходимости замены резиновых деталей:
Видимые повреждения – надрывы, порезы, расслоения поверхности.
Ухудшение эластичности – материал становится жёстким либо слишком податливым.
Утечки масла – возникновение пятен на соединениях.
Деформация формы – усадка либо набухание изделия.
Следует заменять при появлении хотя бы одного признака.