Marketplace Banner Background

Бур 14 мм 100 мм 160 мм

Бур
Диаметр
568101214
Длина общая
100210
Длина рабочая
160
Бур 14 мм 100 мм 160 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм 100 мм 160 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПЭ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков16 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова6 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace14 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько главных типов буров по конструктивному исполнению: Винтовые — предназначены для бурения мягких и умеренно плотных пород, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность отбор керна, задействуются в разведочных работах. Лопастные — рассчитаны для работы в пластичных грунтах. Буровые долота — задействуют для крепких грунтов, снабжены режущими элементами.
Диаметр бура выбирают в зависимости от сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры крупного диаметра, для твердых – малого. Протяженность определяют исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. При глубоком бурении в крепких породах применяют укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность твердосплавных буров. Победит представляет собой отечественным названием твердого сплава. Современные твердосплавные буры делают из улучшенных сплавов с включением различных металлов. Подходят для работы с: бетона и железобетона, кирпича, природного камня, газобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Определить нужный тип удастся по креплению инструмента: проверьте диаметр посадочного гнезда и профиль зажима. Также изучайте характеристики в паспорте к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: стирание режущих кромок, образование сколов, уменьшение производительности сверления. Во время работы затупленный бур создаёт повышенную вибрацию, требует дополнительного нажима, чрезмерно греется. Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена обязательна при обнаружении повреждений, значительном износе либо деформации хвостовика.
Буры для перфоратора отличаются от дрельных сверл рядом важными параметрами. Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против цилиндрического в дрелях. Обратите внимание на: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), тип материала (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, отличаются укрепленной конструкцией.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными фрезами. Принимайте во внимание помимо этого скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Безусловно, инструмент для резки разрешается затачивать. Так можно увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе необходима правка каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие в процессе, нагрев оснастки.
Главное расхождение кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический держатель, на которую монтируются заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из ТС. Он значительно более прочный, но затратный. Вставки можно сменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный инструмент предполагает восстановления или тотальной замены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные футляры или стенды. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с резцами нужно контролировать следующие параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на режущую кромку. Величина подачи – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.