Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Тип хвостовика
SDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 6 мм SDS-plus 160 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Хомут червячный 20-32 мм
По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
162 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
195 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
59 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков13 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова27 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace11 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд главных видов буров по конструкции:
Винтовые — предназначены для проходки рыхлых и умеренно плотных грунтов, результативны при малоглубинном бурении.
Колонковые — обеспечивают получение образцов породы, задействуются в разведочных работах.
Ложковые — предназначены для проходки в пластичных породах.
Буровые долота — задействуют для скальных пород, оснащены разрушающими элементами.
Размер бура определяют исходя из сечения необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры крупного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Протяженность определяют с учетом глубины бурения + резерв 10-15 см. При глубоком сверлении в крепких породах используют усиленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это вид инструмента из твердых сплавов. Данный сплав это отечественным обозначением твердого сплава.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками делают из модернизированных составов с добавлением различных металлов.
Применяются для сверления: бетона, кирпича, природного камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр крепежного гнезда и конфигурацию крепления. Кроме того проверяйте обозначение в инструкции к оборудованию.
Износ бура определяется по основным признакам: затупление рабочих кромок, появление сколов, снижение скорости сверления.
В процессе сверления выработанный бур создаёт повышенную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при наличии трещин, сильном износе или изгибе хвостовика.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели рядом ключевыми показателями.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против круглого для дрелей.
Также важны: диаметр бура (от 4 до 32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора выдерживают ударные нагрузки, обладают повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента важно учесть характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (дюраль, медь) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными инструментами.
Принимайте во внимание кроме того параметры резки, глубину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки можно точить. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и сохранить хорошее качество реза.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется обработка каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, повышенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Основное различие кроется в устройстве. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую монтируются съёмные вставки.
Целиковый твердосплавный инструмент целиком выполнен из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но затратный.
Пластины можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый инструмент требует восстановления или полной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Используйте отдельные футляры или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания:
Частота вращения – влияет на производительность и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на режущую кромку.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за один оборот.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.