Бур 15 мм SDS-plus 210 мм
Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 15 мм SDS-plus 210 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 15 мм SDS-plus 210 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
162 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
195 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
59 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова21 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace8 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд ключевых видов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — используются для проходки несвязных и средних грунтов, продуктивны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — обеспечивают извлечение керна, применяются в исследованиях.
Ложковые — созданы для бурения в пластичных грунтах.
Долота — применяют для крепких пород, оснащены разрушающими кромками.
Размер бура определяют в зависимости от размера нужного отверстия. Для рыхлых пород применяют буры увеличенного диаметра, для крепких – уменьшенного.
Протяженность выбирают исходя из глубины сверления + резерв 10-15 см. Для глубокого заглублении в твердых породах используют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность твердосплавных буров. Этот материал представляет собой отечественным обозначением твердого сплава.
Актуальные твердосплавные буры делают из улучшенных материалов с включением титана, кобальта.
Применяются для бурения: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, газобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип удастся по патрону инструмента: проверьте диаметр посадочного места и конфигурацию крепления. Также смотрите обозначение в паспорте к устройству.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, снижение эффективности сверления.
В процессе сверления затупленный бур издаёт сильную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при присутствии повреждений, сильном износе или деформации хвостовика.
Перфораторные буры отличаются от сверл для дрели рядом основными характеристиками.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического в дрелях.
Обратите внимание на: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударное воздействие, отличаются повышенной прочностью.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют карбидными фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, размер реза и характер работы (точение).
Безусловно, инструмент для резки допускается затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании нужна заточка примерно каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: падение качества реза, повышенное усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Основное отличие состоит в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический основу, на которую устанавливаются заменяемые вставки.
Монолитный твердосплавный фрезер на 100% сделан из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дороже.
Пластины просто можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Цельный тип нуждается в заточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или держатели.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать основные параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и качество обработки.
Толщина снимаемого слоя – задает усилие на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое перемещается резец за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.