Бур 16 мм SDS-max 1320 мм 1200 мм
Бур 16 мм SDS-max 1320 мм 1200 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-max 1320 мм 1200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
162 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
195 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
59 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков5 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова11 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace4 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько главных типов буров по конструкции:
Шнековые — используются для бурения несвязных и средних грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность извлечение керна, задействуются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для бурения в глинистых грунтах.
Долота — используют для крепких пород, снабжены режущими элементами.
Размер бура определяют с учетом сечения нужного отверстия. Для рыхлых пород применяют буры крупного диаметра, для крепких – меньшего.
Протяженность определяют с учетом глубины бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком бурении в твердых основаниях применяют усиленные буры небольшого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Этот материал является советским названием твердого сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов делают из усовершенствованных сплавов с включением различных металлов.
Используются для бурения: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, пенобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить нужный тип можно по креплению инструмента: определите диаметр посадочного отверстия и конфигурацию фиксации. Помимо этого смотрите обозначение в паспорте к устройству.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: затупление рабочих кромок, возникновение сколов, снижение эффективности сверления.
При работе изношенный бур производит избыточную вибрацию, предполагает усиленного нажима, перегревается.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена необходима при присутствии сколов, критическом износе или искривлении хвостовика.
Буры под перфоратор отличаются от дрельных сверл целым рядом ключевыми показателями.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против цилиндрического для дрелей.
Обратите внимание на: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, имеют усиленную конструкцию.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, латунь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми инструментами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, размер реза и характер работы (точение).
Безусловно, инструмент для резки разрешается точить. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество реза.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется правка около 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие в процессе, перегрев резака.
Основное различие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический держатель, на которую монтируются съёмные пластины.
Монолитный твердосплавный инструмент на 100% сделан из твердого сплава. Он более долговечный, но дороже.
Вставки можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный инструмент требует заточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или стенды.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с резцами необходимо учитывать основные параметры резания:
Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает давление на режущую кромку.
Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.