Бур 20 мм 600 мм
Тип хвостовика
Бур 20 мм 600 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 20 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
162 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
195 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
59 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков3 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова3 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace19 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд основных видов буров по конструкции:
Шнековые — применяются для бурения несвязных и средних грунтов, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — обеспечивают отбор керна, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — предназначены для бурения в глинистых грунтах.
Буровые долота — используют для крепких пород, снабжены разрушающими элементами.
Размер бура подбирают в зависимости от сечения требуемого отверстия. Для мягких материалов используют буры большего диаметра, для твердых – малого.
Протяженность выбирают по глубине бурения + запас 10-15 см. При глубоком бурении в твердых материалах используют укрепленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид инструмента из твердых сплавов. Данный сплав представляет собой советским обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками производят из улучшенных составов с содержанием кобальта, титана.
Подходят для сверления: бетонных конструкций, кирпича, природного камня, пенобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип можно по зажиму инструмента: проверьте диаметр крепежного места и форму фиксации. Помимо этого изучайте обозначение в документации к устройству.
Износ бура определяется по основным признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, уменьшение производительности сверления.
При работе выработанный бур производит избыточную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, перегревается.
Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена необходима при присутствии сколов, значительном износе или искривлении стержня.
Буры под перфоратор отличаются от дрельных сверл рядом ключевыми показателями.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо круглого для дрелей.
Также важны: диаметр (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), состав сплава (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, имеют повышенной прочностью.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминий, бронза) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину съёма материала и тип операции (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки допускается точить. Так можно продлить время работы и поддержать хорошее качество реза.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании необходима заточка около 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, повышенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Ключевое расхождение состоит в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую крепятся съёмные вставки.
Монолитный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дороже.
Пластины просто можно сменить при износе, что дешевле. Целиковый вариант предполагает восстановления или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные кейсы или держатели.
Периодически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте соприкосновения между.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания:
Частота вращения – определяет эффективность работы и качество поверхности.
Глубина резания – определяет давление на режущую кромку.
Скорость подачи – шаг, на которое смещается резец за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.