Бур 30 мм SDS-max 1350 мм 1230 мм
Диаметр
30
Тип хвостовика
SDS-max
Длина общая
1350
Длина рабочая
1230
Бур 30 мм SDS-max 1350 мм 1230 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 30 мм SDS-max 1350 мм 1230 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
162 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
195 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
59 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков29 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова11 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace17 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько главных типов буров по конструкции:
Шнековые — используются для проходки несвязных и умеренно плотных грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — обеспечивают отбор образцов породы, применяются в разведочных работах.
Ложковые — рассчитаны для проходки в пластичных породах.
Долота — применяют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Сечение бура выбирают в зависимости от размера необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры большего диаметра, для твердых – уменьшенного.
Длину выбирают с учетом глубины проходки + резерв 10-15 см. При глубоком заглублении в твердых материалах применяют усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип инструмента из твердых сплавов. Этот материал представляет собой российским названием твердого сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками делают из модернизированных материалов с включением различных металлов.
Подходят для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, природного камня, пенобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр посадочного места и профиль зажима. Помимо этого смотрите характеристики в инструкции к устройству.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: стирание режущих граней, образование сколов, снижение эффективности сверления.
Во время работы изношенный бур производит избыточную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при незначительном затуплении. Требуется замена при обнаружении сколов, критическом износе либо искривлении рабочей части.
Буры под перфоратор отличаются от буров для дрели рядом основными характеристиками.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо круглого для дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), тип материала (победитовые напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, отличаются укрепленной конструкцией.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать свойства обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют карбидными инструментами.
Принимайте во внимание также режимы обработки, размер реза и вид обработки (сверление).
Да, режущий инструмент можно затачивать. Так можно удлинить время работы и сохранить отличное качество распила.
Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании нужна правка примерно каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое расхождение заключается в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на которую крепятся съёмные пластины.
Монолитный твердосплавный резец полностью выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой.
Пластины просто можно заменить при износе, что выгоднее. Цельный инструмент предполагает восстановления или тотальной смены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные футляры или держатели.
Периодически очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на режущую кромку.
Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается резец за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.