Marketplace Banner Background

Бур 32 мм SDS-plus 310 мм 250 мм

Бур
Диаметр
55.566.581012131416182022242526283032
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
310
Длина рабочая
250
Бур 32 мм SDS-plus 310 мм 250 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 32 мм SDS-plus 310 мм 250 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков22 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова27 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace22 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд главных видов буров по устройству: Шнековые — используются для бурения мягких и средних грунтов, эффективны при малоглубинном бурении. Кольцевые — дают возможность отбор керна, задействуются в разведочных работах. Ложковые — созданы для проходки в глинистых породах. Буровые долота — задействуют для скальных пород, оснащены режущими элементами.
Сечение бура определяют в зависимости от сечения необходимого отверстия. Для мягких материалов применяют буры крупного диаметра, для крепких – уменьшенного. Протяженность рассчитывают исходя из глубины сверления + резерв 10-15 см. Для глубокого бурении в твердых основаниях применяют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип буров из твердого сплава. Этот материал является отечественным обозначением вольфрамокобальтового сплава. Актуальные твердосплавные буры производят из усовершенствованных материалов с содержанием титана, кобальта. Используются для сверления: бетона, кирпичной кладки, природного камня, газобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов. Узнать подходящий тип получится по креплению инструмента: проверьте диаметр крепежного места и форму крепления. Кроме того проверяйте маркировку в инструкции к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: стирание режущих кромок, возникновение сколов, снижение скорости сверления. Во время работы изношенный бур издаёт избыточную вибрацию, предполагает усиленного нажима, перегревается. Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена необходима при обнаружении сколов, критическом износе или изгибе рабочей части.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл несколькими ключевыми параметрами. Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного у дрелей. Обратите внимание на: диаметр бура (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора способны выдержать ударно-вращательный режим, отличаются укрепленной конструкцией.
Выбирая резца важно учесть параметры материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание также параметры резки, размер снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, резак допускается точить. Так можно удлинить время работы и сохранить высокое качество распила. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе требуется обработка каждые 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, большее усилие в процессе, повышение температуры инструмента.
Главное различие кроется в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который устанавливаются съёмные режущие элементы. Цельный твердосплавный резец полностью сделан из твердого сплава. Он более прочный, но затратный. Сменные элементы можно поменять при затуплении, что экономичнее. Целиковый тип нуждается в восстановления или полной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные чехлы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с резцами нужно контролировать основные параметры резания: Скорость обработки – задает эффективность работы и качество обработки. Глубина резания – определяет усилие на инструмент. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.