Marketplace Banner Background

Метчик 8 мм 1 мм

Метчик
Длина
Марка стали
Шаг резьбы
Метчик 8 мм 1 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 8 мм 1 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МТТ
last time updated
383 ₽
ИМП
last time updated
384 ₽
МПЭ
last time updated
386 ₽
АПС
last time updated
387 ₽
МПИ
last time updated
388 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков8 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов6 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace13 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выбирая метчика нужно учитывать ряд основных параметров. В первую очередь, выясните тип резьбы: метрическая. Каждому типу подходит определённый метчик. Учтите шаг и диаметр резьбы – они маркируются на изделии. В сквозных отверстиях используйте комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х. Тип материала также важен: для стали нужны разные виды метчиков.
Метчики бывают разных разновидностей: Ручные – для создания резьбы с помощью воротка. Машинные – используются на оборудовании при повышенной эффективностью. Сквозные – формируют резьбу одним проход в сквозных отверстиях. Комплектные (черновой, средний, чистовой) – дают качественную резьбу. Кроме того существуют специализированные: конические, с левой резьбой, универсальные.
Размер метчика проставляется прямо на рабочей хвостовике. Ключевая маркировка содержит: номинальный диаметр (например, M6, M10), величину шага в мм и точность исполнения. В метрической системе обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые инструменты обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8"). Также на хвостовике проставляется проход (промежуточный) и материал изготовления.
Ручные метчики имеют отличия от машинно-резьбовых по нескольким признакам. Главное отличие — форма хвостовой части. У ручных квадратное сечение хвостовика для установки воротка, машинные же оснащены цилиндрическим для патрона. Кроме того ручные модели идут комплектами по 2-3 шт (для разных проходов), машинные же — одиночные универсальные.
Да, использование смазки при нарезании резьбы необходимо. Специальная смазка решает несколько важных функций: уменьшает трение, отводит тепло, существенно продлевает срок службы метчика. Для разных материалов используют специальные смазки: при работе со сталью — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — возможна работа без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик требуется учитывать диаметр нарезаемой резьбы. Размер отверстия должен составлять немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. К примеру, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия существенно облегчают выбор.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами. Принимайте во внимание также режимы обработки, величину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, инструмент для резки разрешается точить. Это позволяет продлить срок службы и обеспечить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании необходима правка каждые 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, нагрев резака.
Основное различие состоит в конструкции. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной основу, на который монтируются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дорогой. Пластины легко заменить при выходе из строя, что дешевле. Цельный тип нуждается в заточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные футляры или держатели. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Предотвращайте соприкосновения между.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания: Скорость обработки – определяет эффективность работы и качество обработки. Глубина среза – влияет на давление на режущую кромку. Подача – расстояние, на которое происходит движется резец за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.