Marketplace Banner Background

Метчик 8 мм 58 мм

Метчик
Диаметр
Длина
Метчик 8 мм 58 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 8 мм 58 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
568 ₽
АПС
last time updated
568 ₽
МПК
last time updated
568 ₽
МПЭ
last time updated
568 ₽
СМУ
last time updated
568 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков30 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов5 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace19 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

При выборе метчика нужно учесть ряд важных параметров. В первую очередь, определите тип резьбы: метрическая. Каждому типу соответствует определённый метчик. Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – эти данные маркируются на метчике. Для сквозных отверстий применяйте набор из двух метчиков, для глухих – из трёх. Материал заготовки также важен: для алюминия подходят специальные типы метчиков.
Метчики бывают разных разновидностей: Машинно-ручные – используются для создания резьбы с помощью воротка. Машинные – применяются на оборудовании с высокой производительностью. Гаечные – формируют резьбу в один проход в проходных отверстиях. Комплектные (черновой, средний, третий) – гарантируют точную резьбу. Дополнительно существуют специальные: метрические, левые, универсальные.
Размер метчика обозначается непосредственно на рабочей части. Главная информация отражает: номинальный диаметр (например, M6, M10), величину шага в миллиметрах и степень точности. В метрической системе обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Трубные метчики маркируются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8"). Дополнительно на хвостовике указывается проход (чистовой) и тип стали.
Метчики для ручной работы различаются с машинно-резьбовых по нескольким характеристикам. Ключевая разница — форма хвостовой части. Ручные имеют хвостовик квадратной формы для воротка, станочные же оснащены цилиндрическим под патрон. Помимо этого ручной вариант идут наборами по 2-3 шт (разной степени обработки), а машинные — единичные многофункциональные.
Безусловно, использование смазки во время работы с метчиком необходимо. Смазочно-охлаждающая жидкость решает несколько важных задач: снижает трение, охлаждает зону резания, увеличивает срок службы метчика. Для различных заготовок используют разные смазки: для стали — масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — возможна работа всухую.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик нужно учесть диаметр нарезаемой резьбы. Размер отверстия должен составлять меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия значительно упрощают процесс выбора.
Подбирая инструмента для резки важно учесть свойства материала заготовки. Для мягких металлов (дюраль, латунь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными резцами. Обращайте внимание на также скорость резания, величину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, режущий инструмент допускается заострять. Так можно продлить время работы и сохранить отличное качество распила. Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе нужна обработка около 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение качества распила, большее усилие во время резки, повышение температуры резака.
Основное расхождение состоит в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на который монтируются заменяемые пластины. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% сделан из твердого сплава. Он существенно более прочный, но затратный. Сменные элементы просто можно поменять при износе, что выгоднее. Целиковый тип предполагает переточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные футляры или органайзеры. Периодически чистите инструмент от стружки и применяйте смазку. Не допускайте контакта между.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и качество поверхности. Глубина резания – определяет нагрузку на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое смещается инструмент за цикл. Также важны: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.