Marketplace Banner Background

Сверло 10 мм 153 мм шестигранные

Сверло
Диаметр
10
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло 10 мм 153 мм шестигранные в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 10 мм 153 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПЭ
last time updated
344 ₽
МПИ
last time updated
344 ₽
АПС
last time updated
344 ₽
ИМП
last time updated
344 ₽
МПК
last time updated
344 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков16 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов6 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace30 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с необходимому диаметру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь калибр. Для дюбелями подбирайте сверло немного меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы. Учитывайте материал заготовки — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Металлические сверла отличаются угол режущей кромки 135°, изготавливаются из прочной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или золотистый. Сверла для дерева имеют направляющим наконечником, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) снабжены карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл дома применяйте точильный станок или специальное приспособление. Выдерживайте угол заточки: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло водой в процессе, для предотвращения перегрева. Точите оба края одинаково, сверяя одинаковость визуально. После заточки испытайте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится по причине перегрева, неправильных оборотов либо работы по жёстким материалам без СОЖ. Для того чтобы продлить срок службы: - Задействуйте правильную скорость вращения - Остужайте место сверления - Совершайте паузы при длительной работе - Используйте качественные свёрла для конкретного материала - Не допускайте чрезмерного давления}
Для дерева оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса работается на умеренных скоростях 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют режим до 1000 об/мин с ударной функцией. Чем тверже материал, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой сплав используется для сверления металла. HSS-G – буры, сделанные методом шлифования. Универсальные, бюджетные. HSS-R – инструмент после прокатки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, однако они менее эффективны профильных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать профильный инструмент для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента приводит к преждевременной порче, перегреву и низкому качеству отверстий.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами. Принимайте во внимание также параметры резки, глубину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки можно точить. Так можно удлинить время работы и поддержать высокое качество резки. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 недель. Когда нужно точить: падение качества распила, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Главное отличие состоит в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает металлический корпус, на который монтируются сменные пластины. Цельный твердосплавный инструмент полностью выполнен из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но дорогой. Вставки легко заменить при выходе из строя, что экономичнее. Монолитный инструмент требует заточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные футляры или органайзеры. Периодически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и качество обработки. Глубина резания – задает давление на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.