Marketplace Banner Background

Сверло 14 мм 160 мм расточенный

Сверло
Диаметр
14
Длина
160
Вид хвостовика
SDS+проточенныерасточенныйцилиндрическиецилиндрические, утолщенные
Сверло 14 мм 160 мм расточенный в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 14 мм 160 мм расточенный в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
ИМП
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков27 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов11 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace4 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным необходимому диаметру отверстия. Для точности применяйте калибр. Для анкерами берите сверло чуть меньше размера крепежа. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — смотрите технические таблицы. Не забывайте про тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие может расшириться.
Сверла для металла отличаются угол заточки 135°, производятся из прочной стали с защитным слоем. Цвет – черный или желтоватый. Сверла для дерева имеют центрирующим острием, угол кромки – в пределах 90-120°. Произведены из обычной стали. Сверла для бетона (перфораторные буры) имеют карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл дома воспользуйтесь точильный станок или заточное устройство. Соблюдайте правильный угол: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой при заточке, чтобы избежать перегрева. Затачивайте оба края симметрично, проверяя одинаковость на глаз. По завершении протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится по причине чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов либо работы по твёрдым материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Применяйте нужную скорость вращения - Остужайте место сверления - Делайте паузы при долгой работе - Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Избегайте избыточного давления}
При работе с деревом подходят обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны более низкие значения – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на средних скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют обороты не более 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем ниже должна быть скорость.
Маркировка HSS указывает на высокоскоростная сталь. Такой материал используется для сверления металла. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Подходят для большинства задач, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, но их эффективность ниже специализированных. Для качественной работы стоит выбирать специальные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Использование неподходящего сверла ведет к преждевременной порче, излишнему нагреву и ухудшению качества отверстий.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют победитовыми фрезами. Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Безусловно, режущий инструмент допускается заострять. Это дает возможность продлить срок службы и поддержать высокое качество резки. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна обработка около 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение качества реза, увеличенное усилие во время резки, перегрев резака.
Главное расхождение состоит в конструкции. Оснастка с ТС пластинами имеет стальной корпус, на которую монтируются заменяемые пластины. Цельный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из твердого сплава. Он более износостойкий, но затратный. Пластины легко сменить при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент нуждается в переточки или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные футляры или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и точность обработки. Глубина резания – задает давление на резец. Подача – величина перемещения, на которое происходит смещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.