Marketplace Banner Background

Сверло 25 мм 160 мм шестигранные

Сверло
Диаметр
25
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло 25 мм 160 мм шестигранные в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 25 мм 160 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПЭ
last time updated
890 ₽
МПК
last time updated
890 ₽
АПС
last time updated
890 ₽
МТТ
last time updated
890 ₽
МПИ
last time updated
890 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов28 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace2 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным нужному диаметру отверстия. Для точности используйте штангенциркуль или линейку. Для крепежом выбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, изготавливаются из закаленной стали с защитным слоем. Цвет – черный или золотистый. Сверла по дереву имеют центрирующим острием, угол заточки – 90-120°. Произведены из простой стали. Бетонные сверла (буры) оснащены победитовым наконечником. Угол режущей части – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно используйте наждак или специальное приспособление. Выдерживайте угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде во время работы, во избежание перегрева. Точите оба края равномерно, проверяя симметричность по шаблону. По завершении протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится по причине чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или сверления по прочным материалам без СОЖ. Чтобы повысить срок службы: - Применяйте правильную скорость вращения - Смазывайте место сверления - Совершайте перерывы при длительной работе - Подбирайте проверенные свёрла под конкретный материала - Не допускайте чрезмерного давления}
При работе с деревом рекомендуются обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие показатели – 400-800 об/мин. Пластмасса сверлится на умеренных скоростях 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют скорость максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Для более твердых материалов, тем медленнее требуется скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой сплав применяется для работы с металла. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, однако их эффективность ниже узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать специальные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Использование неподходящего сверла ведет к преждевременной порче, перегреву и плохому качеству работы.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют твердосплавными фрезами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, размер съёма материала и характер работы (точение).
Да, режущий инструмент допускается заострять. Это позволяет продлить срок службы и сохранить хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Ключевое отличие состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на которую устанавливаются заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный инструмент полностью выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дороже. Вставки можно заменить при износе, что выгоднее. Целиковый вариант предполагает заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные чехлы или держатели. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и чистоту поверхности. Глубина резания – влияет на нагрузку на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.