Сверло 2.9 мм 100 мм
Тип
Вид хвостовика
Сверло 2.9 мм 100 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 2.9 мм 100 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
По запросу
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
33 ₽По запросу
Сверло 4.2 мм
68 ₽По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
160 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков25 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов11 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace7 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр инструмента следует совпадать с нужному диаметру отверстия. Для правильного выбора применяйте измерительные инструменты.
В случае с дюбелями берите сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите справочные данные.
Не забывайте про тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла для металла обладают угол заточки 135°, производятся из прочной стали с покрытием. Окраска – черный или золотистый.
Сверла для дерева снабжены центральным шипом, угол заточки – от 90 до 120°. Сделаны из простой стали.
Сверла по бетону (буры) имеют победитовым наконечником. Угол режущей части – около 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте точильный станок или заточное устройство.
Соблюдайте нужный угол: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло водой в процессе, чтобы избежать перегрева.
Затачивайте оба края равномерно, проверяя равномерность визуально. В конце проверьте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится по причине чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо сверления по прочным материалам без охлаждения.
Для того чтобы увеличить срок службы:
- Применяйте правильную скорость оборотов
- Смазывайте место сверления
- Выполняйте паузы при продолжительной работе
- Подбирайте качественные свёрла соответствующие материала
- Не допускайте избыточного давления}
При работе с деревом рекомендуются обороты 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – в пределах 400-800 об/мин.
Пластик обрабатывается на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют обороты до 1000 об/мин с ударным режимом.
Для более твердых материалов, тем ниже нужны обороты.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой сплав используется для сверления стали.
HSS-G – буры, сделанные способом шлифования. Подходят для большинства задач, недорогие.
HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но они менее эффективны специализированных.
Для качественной работы лучше использовать специальные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных.
Использование неподходящего сверла может привести к быстрому износу, перегреву и плохому качеству сверления.
При выборе резца следует учитывать характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют карбидными инструментами.
Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, величину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Безусловно, резак можно затачивать. Так можно увеличить время работы и обеспечить высокое качество распила.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется заточка каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие в процессе, нагрев оснастки.
Ключевое различие состоит в строении. Инструмент с ТС пластинами содержит стальной держатель, на который крепятся заменяемые пластины.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дороже.
Пластины просто можно заменить при износе, что дешевле. Цельный вариант требует восстановления или полной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные футляры или держатели.
Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте соприкосновения между.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на инструмент.
Величина подачи – шаг, на которое движется инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.