Marketplace Banner Background

Сверло 8.5 мм с коническим, длиненное

Сверло
Сверло 8.5 мм с коническим, длиненное в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 8.5 мм с коническим, длиненное в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
493 ₽По запросу
ИМП
last time updated
496 ₽По запросу
МПИ
last time updated
497 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
498 ₽По запросу
МТТ
last time updated
500 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов19 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace21 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным требуемому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте штангенциркуль или линейку. В случае с дюбелями выбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — используйте специальные таблицы. Не забывайте про материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла для металла отличаются угол заточки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой. Деревянные сверла оснащены направляющим наконечником, угол кромки – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Сверла по бетону (буры) оснащены карбидной вставкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях используйте заточной станок или заточное устройство. Соблюдайте угол заточки: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, чтобы избежать перегрева. Точите обе кромки одинаково, контролируя равномерность по шаблону. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится вследствие перегрева, ошибочных оборотов либо сверления по жёстким материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Остужайте место сверления - Совершайте паузы при продолжительной работе - Используйте проверенные свёрла для конкретного материала - Не допускайте избыточного давления}
Для древесины подходят скорости 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие показатели – 400-800 об/мин. Пластмасса работается на средних скоростях 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют обороты не более 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для работы с металла. HSS-G – буры, произведенные методом шлифования. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, однако работают они хуже узкоспециализированных. Для качественной работы лучше использовать отдельные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом приводит к преждевременной порче, перегреву и ухудшению качества работы.
Подбирая режущего инструмента важно учесть свойства обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми фрезами. Принимайте во внимание также параметры резки, глубину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Да, резак можно точить. Это дает возможность продлить срок службы и сохранить хорошее качество резки. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется заточка около 2-3 нед. Сигналы для заточки: снижение чистоты среза, большее усилие во время резки, перегрев резака.
Ключевое расхождение состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую монтируются заменяемые пластины. Целиковый твердосплавный фрезер полностью сделан из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой. Пластины просто можно сменить при износе, что дешевле. Цельный вариант требует заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные футляры или органайзеры. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта между.
При использовании с режущими инструментами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту обработки. Глубина среза – задает нагрузку на резец. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.