Marketplace Banner Background

Сверло алмазное 38 мм

Сверло
Сверло алмазное 38 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло алмазное 38 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
391 ₽
МПК
last time updated
391 ₽
МТТ
last time updated
391 ₽
МПЭ
last time updated
391 ₽
АПС
last time updated
391 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов12 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace8 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным необходимому диаметру отверстия. Для точности воспользуйтесь измерительные инструменты. При работе с крепежом подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы нужно сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Металлические сверла имеют угол наклона 135°, производятся из высокопрочной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или желтоватый. Деревянные сверла оснащены центральным шипом, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла по бетону (победитовые буры) оснащены победитовым наконечником. Угол режущей части – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или специальное приспособление. Выдерживайте угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло водой в процессе, во избежание перегрева. Затачивайте обе кромки равномерно, контролируя равномерность визуально. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине чрезмерного нагрева, неправильных оборотов или сверления по прочным материалам без охлаждения. Дабы продлить срок службы: - Задействуйте нужную скорость оборотов - Охлаждайте рабочую зону - Делайте перерывы при продолжительной работе - Используйте качественные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие параметры – 400-800 об/мин. Пластик работается на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют скорость максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем меньше требуется скорость.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это материал применяется для сверления металла. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, но при этом они менее эффективны узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять отдельные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента приводит к быстрому износу, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
При выборе инструмента для резки важно учесть параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (дюраль, латунь) используют HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются карбидными фрезами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, величину съёма материала и тип операции (сверление).
Да, резак допускается затачивать. Это дает возможность увеличить время работы и поддержать отличное качество резки. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна правка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: снижение качества распила, повышенное усилие при работе, повышение температуры инструмента.
Главное отличие заключается в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной основу, на который монтируются заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% сделан из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дорогой. Вставки можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный вариант нуждается в переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или держатели. Регулярно очищайте инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте взаимодействия между.
Во время работы с резцами необходимо учитывать главные параметры резания: Скорость обработки – задает эффективность работы и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает давление на инструмент. Скорость подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.