Marketplace Banner Background

Сверло перьевое 8 мм 152 мм

Сверло
Тип
перовыеперьевое
Диаметр
681012131415161718192022232425262830323435363840455055
Длина
80152300
Сверло перьевое 8 мм 152 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перьевое 8 мм 152 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков27 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов12 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace14 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с требуемому размеру отверстия. Для точности воспользуйтесь калибр. Для анкерами берите сверло немного меньше размера крепежа. При нарезке резьбы требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла для металла имеют угол заточки 135°, производятся из высокопрочной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой. Сверла для дерева оснащены направляющим наконечником, угол заточки – в пределах 90-120°. Произведены из простой стали. Сверла по бетону (победитовые буры) имеют твердосплавной напайкой. Угол заточки – до 130°.
Для правильной заточки сверл дома воспользуйтесь наждак или специальное приспособление. Выдерживайте угол заточки: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью во время работы, чтобы избежать перегрева. Точите оба края равномерно, контролируя симметричность визуально. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине чрезмерного нагрева, некорректных оборотов или работы по твёрдым материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Используйте корректную скорость оборотов - Смазывайте место сверления - Совершайте перерывы при долгой работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева оптимальны обороты 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные значения – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса работается на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют режим до 1000 об/мин с ударным режимом. Для более твердых материалов, тем медленнее требуется скорость.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Такой сплав подходит для работы с стали. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но работают они хуже специализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять профильный инструмент для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (дюраль, латунь) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали требуют карбидными резцами. Учитывайте также параметры резки, размер снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Да, резак допускается точить. Так можно увеличить период эксплуатации и поддержать хорошее качество распила. Периодичность заточки определяется частоты применения. При постоянном использовании необходима заточка около 2-3 нед. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Главное отличие состоит в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит стальной держатель, на который устанавливаются заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный фрезер целиком сделан из ТС. Он значительно более долговечный, но затратный. Пластины можно поменять при износе, что выгоднее. Цельный тип нуждается в переточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте специальные чехлы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость резания – влияет на скорость обработки и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на режущую кромку. Подача – величина перемещения, на которое происходит смещается резец за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.