Marketplace Banner Background

Сверло перовые 16 мм 150 мм

Сверло
Тип
перовыеспиральныетвердосплавныеударноеусиленное
Диаметр
681012141618202224252830323538405055
Длина
150152300450
Сверло перовые 16 мм 150 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перовые 16 мм 150 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов5 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace4 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте штангенциркуль или линейку. При работе с дюбелями подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для метчиков требуется сверло меньшего диаметра — смотрите технические таблицы. Не забывайте про тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла для металла имеют угол наклона 135°, изготавливаются из закаленной стали с покрытием. Окраска – темный или золотой. Сверла по дереву оснащены центральным шипом, угол заточки – в пределах 90-120°. Сделаны из простой стали. Бетонные сверла (буры) имеют карбидной вставкой. Угол режущей части – около 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно применяйте заточной станок или насадку для дрели. Выдерживайте правильный угол: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло в воде при заточке, чтобы избежать перегрева. Точите оба края одинаково, проверяя одинаковость по шаблону. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится вследствие перегрева, неправильных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без СОЖ. Для того чтобы увеличить срок службы: - Применяйте корректную скорость вращения - Охлаждайте рабочую зону - Делайте перерывы при долгой работе - Используйте проверенные свёрла под конкретный материала - Избегайте чрезмерного давления}
Для дерева оптимальны скорости от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны пониженные параметры – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы работается на средних по значению скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют обороты до 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Обозначение HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для сверления стали. HSS-G – буры, изготовленные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, однако работают они хуже специализированных. Для хорошего результата рекомендуется применять профильный инструмент для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента ведет к преждевременной порче, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
Подбирая резца следует учитывать параметры обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными фрезами. Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, глубину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Да, резак разрешается затачивать. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество резки. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется обработка примерно каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: падение качества реза, увеличенное усилие в процессе, нагрев резака.
Основное отличие заключается в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический основу, на которую крепятся сменные пластины. Монолитный твердосплавный фрезер полностью сделан из ТС. Он существенно более прочный, но затратный. Пластины легко заменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный вариант нуждается в заточки или полной смены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные футляры или держатели. Систематически очищайте инструмент от опилок и наносите защитное масло. Не допускайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания: Скорость резания – влияет на производительность и точность поверхности. Глубина среза – определяет усилие на инструмент. Скорость подачи – расстояние, на которое движется резец за цикл. Также важны: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.