Marketplace Banner Background

Сверло спиральное ступенчатое 28 мм 291 мм конические

Сверло
Тип
спиральное ступенчатоеспиральные
Диаметр
26.752727.527.2527.7528
Длина
291
Вид хвостовика
конические
Сверло спиральное ступенчатое 28 мм 291 мм конические в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральное ступенчатое 28 мм 291 мм конические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПЭ
last time updated
⬥⬥
1 205 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
1 205 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
1 205 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
1 205 ₽По запросу
СМУ
last time updated
⬥⬥
1 205 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков29 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов15 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace12 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с требуемому размеру отверстия. Для точности используйте измерительные инструменты. Для анкерами подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло меньшего диаметра — используйте справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла для металла отличаются угол заточки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Сверла для дерева снабжены центрирующим острием, угол кромки – в пределах 90-120°. Сделаны из обычной стали. Сверла для бетона (перфораторные буры) имеют победитовым наконечником. Угол режущей части – до 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте точильный станок или заточное устройство. Соблюдайте нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью в процессе, чтобы избежать перегрева. Затачивайте обе кромки равномерно, сверяя равномерность на глаз. По завершении проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине высокой температуры, некорректных оборотов либо работы по жёстким материалам без охлаждения. Для того чтобы повысить срок службы: - Применяйте корректную скорость оборотов - Охлаждайте рабочую зону - Делайте паузы при долгой работе - Подбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Избегайте излишнего давления}
Для дерева подходят скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны более низкие значения – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы работается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют режим до 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS означает быстрорежущая сталь. Такой материал применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, сделанные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, но они менее эффективны профильных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять профильный инструмент под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента ведет к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству работы.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики материала заготовки. Для мягких металлов (алюминий, бронза) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными фрезами. Учитывайте кроме того параметры резки, величину реза и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается затачивать. Так можно удлинить время работы и сохранить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение качества реза, большее усилие во время резки, перегрев оснастки.
Ключевое различие кроется в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной корпус, на который монтируются сменные пластины. Монолитный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дорогой. Пластины легко поменять при износе, что дешевле. Целиковый инструмент нуждается в переточки или полной замены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные футляры или органайзеры. Систематически очищайте инструмент от стружки и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – влияет на скорость обработки и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на резец. Величина подачи – шаг, на которое перемещается резец за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.