Marketplace Banner Background

Сверло спиральное ступенчатое 30.25 мм 301 мм конические

Сверло
Тип
спиральное ступенчатое
Диаметр
30.530.253131.531.25
Длина
301
Вид хвостовика
конические
Сверло спиральное ступенчатое 30.25 мм 301 мм конические в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральное ступенчатое 30.25 мм 301 мм конические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
ИМП
last time updated
⬥⬥
1 633 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
1 633 ₽По запросу
СМУ
last time updated
⬥⬥
1 633 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
1 633 ₽По запросу
АПС
last time updated
⬥⬥
1 633 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков10 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов31 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace9 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен соответствовать нужному диаметру отверстия. Для правильного выбора используйте измерительные инструменты. В случае с крепежом подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Металлические сверла отличаются угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали с покрытием. Цвет – темный или золотой. Деревянные сверла имеют центрирующим острием, наклон режущей части – от 90 до 120°. Произведены из простой стали. Сверла для бетона (буры) оснащены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно применяйте наждак или насадку для дрели. Придерживайтесь угол заточки: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Смачивайте сверло водой при заточке, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте две режущие кромки одинаково, проверяя равномерность визуально. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится из-за высокой температуры, неправильных оборотов или сверления по прочным материалам без СОЖ. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте правильную скорость вращения - Охлаждайте зону работы - Совершайте перерывы при долгой работе - Выбирайте проверенные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины рекомендуются скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют режим до 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем меньше нужны обороты.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой сплав подходит для сверления металла. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но при этом их эффективность ниже специализированных. Для хорошего результата лучше использовать профильный инструмент для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом приводит к преждевременной порче, излишнему нагреву и ухудшению качества отверстий.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми резцами. Обращайте внимание на также скорость резания, величину реза и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент допускается заострять. Это дает возможность удлинить срок службы и поддержать отличное качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна правка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Ключевое отличие кроется в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую монтируются заменяемые режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из ТС. Он значительно более долговечный, но дорогой. Пластины можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Цельный вариант нуждается в заточки или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные кейсы или держатели. Периодически очищайте инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и точность поверхности. Глубина резания – определяет нагрузку на резец. Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется резец за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.