Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 12 мм 400 мм

Сверло
Сверло спиральные 12 мм 400 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 12 мм 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
1 002 ₽
МТТ
last time updated
1 002 ₽
СМУ
last time updated
1 002 ₽
ИМП
last time updated
1 002 ₽
МПК
last time updated
1 002 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов30 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace19 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь измерительные инструменты. При работе с дюбелями выбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы требуется сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла по металлу имеют угол наклона 135°, изготавливаются из закаленной стали с покрытием. Цвет – черный или желтоватый. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, угол кромки – 90-120°. Сделаны из простой стали. Сверла по бетону (победитовые буры) имеют карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте заточной станок или заточное устройство. Соблюдайте правильный угол: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой при заточке, чтобы избежать перегрева. Затачивайте обе кромки одинаково, сверяя одинаковость по шаблону. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится по причине высокой температуры, некорректных оборотов или сверления по твёрдым материалам без смазки. Чтобы продлить срок службы: - Применяйте нужную скорость вращения - Охлаждайте место сверления - Совершайте паузы при продолжительной работе - Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Исключайте избыточного давления}
Для древесины рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса работается на средних скоростях около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют скорость максимум 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем медленнее требуется скорость.
Маркер HSS означает быстрорежущая сталь. Это сплав подходит для сверления металла. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но работают они хуже профильных. Для хорошего результата рекомендуется применять отдельные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента ведет к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества работы.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами. Обращайте внимание на также скорость резания, величину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, резак можно затачивать. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и обеспечить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании необходима правка каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, большее усилие в процессе, нагрев резака.
Ключевое расхождение состоит в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую монтируются съёмные вставки. Целиковый твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он более прочный, но дорогой. Вставки легко заменить при затуплении, что экономичнее. Целиковый тип требует переточки или целиковой смены.
Для продления срока службы инструмента следует соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Используйте отдельные футляры или стенды. Периодически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на инструмент. Подача – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.