Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 2.7 мм 61 мм цилиндрические, утолщенные

Сверло
Тип
спиральные
Диаметр
Длина
61
Вид хвостовика
цилиндрическиецилиндрические, утолщенные
Сверло спиральные 2.7 мм 61 мм цилиндрические, утолщенные в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 2.7 мм 61 мм цилиндрические, утолщенные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
9 ₽По запросу
МПИ
last time updated
9 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
9 ₽По запросу
АПС
last time updated
9 ₽По запросу
ИМП
last time updated
9 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков7 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов20 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace28 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен соответствовать необходимому размеру отверстия. Для точности воспользуйтесь калибр. Для крепежом подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло меньшего диаметра — проверяйте справочные данные. Принимайте во внимание материал заготовки — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Металлические сверла отличаются угол заточки 135°, изготавливаются из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – темный или золотой. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) оснащены победитовым наконечником. Наклон кромки – около 130°.
Для заточки сверл дома применяйте заточной станок или специальное приспособление. Придерживайтесь правильный угол: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло в воде во время работы, чтобы избежать перегрева. Затачивайте две режущие кромки одинаково, контролируя одинаковость на глаз. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине перегрева, некорректных оборотов либо сверления по прочным материалам без СОЖ. Чтобы повысить срок службы: - Применяйте корректную скорость оборотов - Смазывайте зону работы - Выполняйте паузы при долгой работе - Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
При работе с деревом подходят обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластик обрабатывается на средних по значению скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют скорость не более 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Маркер HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой сплав используется для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но при этом работают они хуже профильных. Для качественной работы лучше использовать специальные сверла под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента ведет к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству работы.
Подбирая резца следует учитывать параметры рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют HSS-инструменты. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами. Принимайте во внимание кроме того параметры резки, глубину реза и характер работы (сверление).
Конечно, резак разрешается точить. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать высокое качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется заточка примерно каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Ключевое отличие состоит в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический корпус, на который устанавливаются заменяемые вставки. Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дорогой. Пластины можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый тип предполагает заточки или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные футляры или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте взаимодействия между.
При работе с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость резания – задает производительность и точность поверхности. Глубина среза – определяет нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.