Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 35 мм 230 мм

Сверло
Сверло спиральные 35 мм 230 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 35 мм 230 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
1 240 ₽
ИМП
last time updated
1 247 ₽
МПИ
last time updated
1 250 ₽
МПЭ
last time updated
1 253 ₽
МТТ
last time updated
1 258 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков12 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов21 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace13 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать требуемому диаметру отверстия. Для правильного выбора используйте калибр. Для анкерами берите сверло чуть меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы. Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Металлические сверла обладают угол заточки 135°, производятся из закаленной стали с покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла для дерева оснащены направляющим наконечником, угол заточки – 90-120°. Произведены из обычной стали. Бетонные сверла (буры) имеют карбидной вставкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Для заточки сверл дома воспользуйтесь точильный станок или специальное приспособление. Придерживайтесь нужный угол: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло в воде при заточке, для предотвращения перегрева. Точите две режущие кромки симметрично, сверяя одинаковость на глаз. В конце протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится из-за высокой температуры, ошибочных оборотов либо работы по прочным материалам без охлаждения. Для того чтобы увеличить срок службы: - Используйте правильную скорость оборотов - Охлаждайте зону работы - Совершайте перерывы при продолжительной работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Избегайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные значения – 400-800 об/мин. Пластмасса сверлится на средних оборотах 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют режим максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем медленнее должна быть скорость.
Маркировка HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это материал подходит для работы с металла. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие. HSS-R – инструмент после вальцовки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но при этом они менее эффективны узкоспециализированных. Для хорошего результата стоит выбирать специальные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла приводит к быстрому износу, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют карбидными инструментами. Обращайте внимание на кроме того параметры резки, величину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Конечно, резак допускается заострять. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе нужна обработка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: падение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое отличие состоит в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет металлический основу, на которую устанавливаются сменные вставки. Цельный твердосплавный инструмент полностью изготовлен из ТС. Он значительно более долговечный, но дорогой. Пластины просто можно заменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный вариант требует восстановления или тотальной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте специальные кейсы или органайзеры. Систематически чистите инструмент от опилок и применяйте смазку. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Скорость обработки – определяет эффективность работы и качество поверхности. Глубина резания – задает усилие на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое перемещается инструмент за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.