Marketplace Banner Background

Сверло сверхдлинное 3 мм 190 мм

Сверло
Тип
сверхдлинноеудлиненное
Диаметр
3
Длина
Сверло сверхдлинное 3 мм 190 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверхдлинное 3 мм 190 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МТТ
last time updated
1 350 ₽
АПС
last time updated
1 350 ₽
ИМП
last time updated
1 350 ₽
МПЭ
last time updated
1 350 ₽
МПИ
last time updated
1 350 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов2 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace8 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с нужному диаметру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. При работе с крепежом выбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите технические таблицы. Учитывайте тип материала — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла для металла имеют угол режущей кромки 135°, изготавливаются из закаленной стали со специальным покрытием. Цвет – черный или желтоватый. Деревянные сверла оснащены центрирующим острием, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Сделаны из обычной стали. Бетонные сверла (буры) имеют твердосплавной напайкой. Наклон кромки – до 130°.
Чтобы заточить сверл дома используйте точильный станок или заточное устройство. Соблюдайте угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой во время работы, чтобы избежать перегрева. Точите обе кромки одинаково, контролируя равномерность на глаз. По завершении испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится из-за высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по прочным материалам без охлаждения. Дабы продлить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Остужайте зону работы - Совершайте перерывы при длительной работе - Выбирайте надёжные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные показатели – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на умеренных скоростях от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют скорость до 1000 об/мин с ударным режимом. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Маркировка HSS означает высокоскоростная сталь. Такой сплав используется для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, сделанные методом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом работают они хуже узкоспециализированных. Для качественной работы стоит выбирать профильный инструмент для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми инструментами. Учитывайте также режимы обработки, размер реза и тип операции (фрезерование).
Безусловно, резак допускается заострять. Так можно продлить срок службы и поддержать высокое качество распила. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима обработка около 2-3 нед. Когда нужно точить: падение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, нагрев резака.
Главное различие состоит в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной держатель, на который устанавливаются сменные пластины. Целиковый твердосплавный инструмент целиком выполнен из ТС. Он существенно более долговечный, но дороже. Сменные элементы легко поменять при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент требует восстановления или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные кейсы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте смазку. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания: Скорость резания – задает эффективность работы и чистоту поверхности. Глубина резания – задает нагрузку на резец. Подача – величина перемещения, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.