Marketplace Banner Background

Сверло сверло 11.4 мм 142 мм

Сверло
Тип
сверлоспиральные
Диаметр
10.710.810.91111.111.211.311.411.511.611.711.811.9
Длина
142
Сверло сверло 11.4 мм 142 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло 11.4 мм 142 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МТТ
last time updated
⬥⬥
730 ₽
АПС
last time updated
⬥⬥
730 ₽
МПИ
last time updated
⬥⬥
730 ₽
ИМП
last time updated
⬥⬥
730 ₽
МПЭ
last time updated
⬥⬥
730 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов16 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace16 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным необходимому размеру отверстия. Для точности используйте калибр. В случае с крепежом берите сверло немного меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — проверяйте специальные таблицы. Не забывайте про тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие может расшириться.
Сверла для металла имеют угол режущей кромки 135°, делаются из прочной стали с покрытием. Окраска – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, угол кромки – от 90 до 120°. Изготовлены из обычной стали. Бетонные сверла (буры) имеют карбидной вставкой. Угол заточки – около 130°.
Чтобы заточить сверл дома воспользуйтесь точильный станок или специальное приспособление. Выдерживайте правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло в воде при заточке, во избежание перегрева. Обрабатывайте оба края одинаково, проверяя равномерность на глаз. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится вследствие высокой температуры, ошибочных оборотов либо работы по прочным материалам без охлаждения. Для того чтобы увеличить срок службы: - Применяйте корректную скорость вращения - Смазывайте место сверления - Выполняйте перерывы при длительной работе - Подбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. Металл требует более низкие значения – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на средних оборотах 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют скорость до 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем ниже нужны обороты.
Обозначение HSS означает высокоскоростная сталь. Такой сплав используется для работы с стали. HSS-G – буры, произведенные методом шлифования. Универсальные, бюджетные. HSS-R – сверла после вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, но их эффективность ниже специализированных. Для качественной работы лучше использовать специальные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону. Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая резца необходимо учитывать характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, размер съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Да, режущий инструмент можно точить. Это дает возможность продлить время работы и поддержать высокое качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется правка примерно каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Основное расхождение состоит в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на который крепятся сменные вставки. Монолитный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он более прочный, но затратный. Вставки легко сменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый тип предполагает восстановления или полной смены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или органайзеры. Периодически чистите инструмент от опилок и применяйте смазку. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость резания – задает эффективность работы и качество обработки. Глубина резания – определяет усилие на резец. Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается резец за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.