Сверло сверло 8.3 мм 117 мм
Сверло сверло 8.3 мм 117 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло 8.3 мм 117 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
По запросу
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
33 ₽По запросу
Сверло 4.2 мм
68 ₽По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
160 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков14 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов8 сентября 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace1 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Размер сверла необходимо быть равным нужному диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте калибр.
В случае с анкерами берите сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы.
Учитывайте материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Металлические сверла отличаются угол режущей кромки 135°, изготавливаются из прочной стали с покрытием. Окраска – черный или золотистый.
Сверла для дерева снабжены центрирующим острием, угол заточки – в пределах 90-120°. Изготовлены из простой стали.
Сверла для бетона (буры) снабжены победитовым наконечником. Наклон кромки – до 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте точильный станок или насадку для дрели.
Соблюдайте нужный угол: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью при заточке, чтобы избежать перегрева.
Затачивайте оба края равномерно, сверяя одинаковость визуально. После заточки протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится из-за чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо сверления по прочным материалам без смазки.
Чтобы увеличить срок службы:
- Задействуйте нужную скорость вращения
- Охлаждайте зону работы
- Выполняйте перерывы при долгой работе
- Выбирайте качественные свёрла соответствующие материала
- Исключайте избыточного давления}
При работе с деревом оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие значения – от 400 до 800 об/мин.
Пластиковые материалы обрабатывается на средних скоростях около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют режим максимум 1000 об/мин с ударным режимом.
Чем тверже материал, тем медленнее должна быть скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Это материал применяется для работы с металла.
HSS-G – буры, произведенные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные.
HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, однако их эффективность ниже специализированных.
Для хорошего результата рекомендуется применять отдельные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону.
Использование неподходящего сверла приводит к преждевременной порче, перегреву и ухудшению качества работы.
При выборе резца следует учитывать параметры рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными резцами.
Учитывайте помимо этого параметры резки, размер реза и характер работы (сверление).
Конечно, режущий инструмент допускается заострять. Так можно увеличить время работы и обеспечить хорошее качество реза.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, большее усилие при работе, нагрев инструмента.
Основное расхождение состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую крепятся сменные режущие элементы.
Целиковый твердосплавный резец полностью сделан из ТС. Он существенно более долговечный, но затратный.
Сменные элементы легко заменить при износе, что выгоднее. Монолитный вариант предполагает заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или держатели.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте смазку. Предотвращайте взаимодействия между.
При использовании с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и чистоту поверхности.
Глубина среза – влияет на давление на режущую кромку.
Подача – расстояние, на которое движется резец за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.