Marketplace Banner Background

Сверло сверло 9 мм 125 мм

Сверло
Тип
сверлосверло-фрезаспиральныетвердосплавныецентровочные
Диаметр
8.68.78.88.999.19.29.39.49.519202122
Длина
3680115120125305
Сверло сверло 9 мм 125 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло 9 мм 125 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
⬥⬥
1 970 ₽
АПС
last time updated
⬥⬥
1 975 ₽
МПЭ
last time updated
⬥⬥
1 982 ₽
ИМП
last time updated
⬥⬥
1 987 ₽
МТТ
last time updated
⬥⬥
1 999 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов14 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace31 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен быть равным нужному диаметру отверстия. Для точности применяйте штангенциркуль или линейку. В случае с дюбелями выбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Металлические сверла отличаются угол заточки 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или желтоватый. Деревянные сверла имеют центрирующим острием, угол кромки – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Бетонные сверла (буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Для правильной заточки сверл в домашних условиях воспользуйтесь наждак или насадку для дрели. Придерживайтесь нужный угол: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью в процессе, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте обе кромки равномерно, проверяя одинаковость на глаз. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится по причине чрезмерного нагрева, некорректных оборотов либо сверления по прочным материалам без смазки. Дабы повысить срок службы: - Используйте корректную скорость вращения - Остужайте место сверления - Совершайте перерывы при длительной работе - Используйте надёжные свёрла соответствующие материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева оптимальны обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны более низкие показатели – 400-800 об/мин. Пластик работается на умеренных скоростях 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют скорость не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем ниже должна быть скорость.
Маркер HSS означает быстрорежущая сталь. Такой сплав используется для работы с стали. HSS-G – буры, изготовленные методом шлифовки. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, но они менее эффективны профильных. Для качественной работы стоит выбирать профильный инструмент под конкретный материал: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла может привести к быстрому износу, излишнему нагреву и плохому качеству сверления.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в карбидными резцами. Принимайте во внимание также скорость резания, величину съёма материала и характер работы (сверление).
Безусловно, резак разрешается точить. Это дает возможность продлить срок службы и поддержать высокое качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение качества реза, повышенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Основное расхождение заключается в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую монтируются съёмные режущие элементы. Цельный твердосплавный фрезер целиком выполнен из ТС. Он более прочный, но затратный. Пластины легко заменить при выходе из строя, что экономичнее. Цельный тип нуждается в восстановления или полной замены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные чехлы или держатели. Периодически очищайте инструмент от стружки и наносите защитное масло. Избегайте взаимодействия между.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – задает скорость обработки и качество обработки. Толщина снимаемого слоя – определяет давление на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.