Сверло сверло-зенкер 4.5 мм
Сверло сверло-зенкер 4.5 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло-зенкер 4.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
234 ₽
Сверло 8 мм
По запросу
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
10 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
По запросу
Сверло 6 мм
33 ₽По запросу
Сверло 4.2 мм
68 ₽По запросу
Сверло 9 мм
232 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло 13 мм
160 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков26 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов17 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace20 августа 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен соответствовать необходимому диаметру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр.
При работе с дюбелями подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — проверяйте справочные данные.
Принимайте во внимание материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Металлические сверла отличаются угол заточки 135°, изготавливаются из закаленной стали с покрытием. Окраска – черный или желтоватый.
Сверла по дереву оснащены направляющим наконечником, угол кромки – в пределах 90-120°. Произведены из простой стали.
Сверла по бетону (буры) имеют победитовым наконечником. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь наждак или заточное устройство.
Придерживайтесь нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло водой во время работы, во избежание перегрева.
Точите оба края симметрично, проверяя равномерность визуально. По завершении проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится по причине перегрева, неправильных оборотов либо работы по жёстким материалам без охлаждения.
Для того чтобы увеличить срок службы:
- Применяйте нужную скорость оборотов
- Охлаждайте рабочую зону
- Делайте перерывы при долгой работе
- Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала
- Исключайте чрезмерного давления}
При работе с деревом рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – в пределах 400-800 об/мин.
Пластик работается на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют скорость не более 1000 об/мин с перфорацией.
Для более твердых материалов, тем ниже нужны обороты.
Маркировка HSS означает быстрорежущая сталь. Это материал применяется для сверления металлических заготовок.
HSS-G – сверла, сделанные методом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие.
HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но при этом они менее эффективны узкоспециализированных.
Для качественной работы стоит выбирать отдельные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона.
Использование неподходящего сверла может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая резца важно учесть свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют победитовыми фрезами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, размер снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Конечно, режущий инструмент можно заострять. Так можно продлить срок службы и обеспечить хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе требуется обработка каждые 2-3 нед.
Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, большее усилие при работе, нагрев оснастки.
Основное различие состоит в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический основу, на которую крепятся съёмные режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент полностью сделан из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже.
Сменные элементы можно заменить при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент предполагает заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или держатели.
Систематически очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами следует принимать во внимание основные параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на резец.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается инструмент за цикл.
Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.