Marketplace Banner Background

Сверло центровочные 5.6 мм 65 мм

Сверло
Тип
центровочные
Диаметр
4.54.75.45.55.65.75.9
Длина
657593
Сверло центровочные 5.6 мм 65 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло центровочные 5.6 мм 65 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
⬥⬥
1 223 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
1 231 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
1 234 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
⬥⬥
1 237 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
1 242 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов22 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace7 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать требуемому размеру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь калибр. Для дюбелями подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте специальные таблицы. Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла для металла имеют угол наклона 135°, делаются из закаленной стали с защитным слоем. Окраска – черный или золотистый. Сверла для дерева оснащены центрирующим острием, угол кромки – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла для бетона (буры) оснащены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – до 130°.
Чтобы заточить сверл дома используйте точильный станок или заточное устройство. Выдерживайте правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, во избежание перегрева. Точите оба края симметрично, проверяя одинаковость визуально. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится по причине перегрева, неправильных оборотов или работы по жёстким материалам без охлаждения. Для того чтобы увеличить срок службы: - Задействуйте правильную скорость вращения - Остужайте зону работы - Делайте паузы при продолжительной работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Избегайте излишнего давления}
Для древесины рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластик сверлится на средних по значению оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют обороты максимум 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Маркер HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Это сплав подходит для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные способом шлифования. Универсальные, бюджетные. HSS-R – инструмент после вальцовки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, однако их эффективность ниже специализированных. Для качественной работы рекомендуется применять специальные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента может привести к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала. Для мягких металлов (алюминий, медь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание также режимы обработки, глубину реза и тип операции (сверление).
Конечно, режущий инструмент допускается точить. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и обеспечить высокое качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется заточка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: ухудшение качества реза, повышенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Ключевое отличие кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую монтируются съёмные пластины. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% сделан из твердого сплава. Он более износостойкий, но дорогой. Сменные элементы легко сменить при выходе из строя, что дешевле. Цельный тип требует восстановления или тотальной смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные кейсы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и точность обработки. Глубина среза – влияет на усилие на резец. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Также важны: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.