Бур 10 мм 410 мм
Тип хвостовика
Бур 10 мм 410 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 10 мм 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
162 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
195 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
59 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков7 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова22 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace6 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько главных типов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных грунтов, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — обеспечивают отбор керна, используются в разведочных работах.
Лопастные — предназначены для работы в глинистых грунтах.
Буровые долота — используют для твердых пород, снабжены разрушающими элементами.
Сечение бура подбирают с учетом диаметра необходимого отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Размер выбирают исходя из глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого бурении в плотных породах применяют усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид буров из твердого сплава. Этот материал является российским названием вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние твердосплавные буры изготавливают из модернизированных составов с содержанием различных металлов.
Используются для бурения: бетонных конструкций, кирпича, камня, газобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр посадочного отверстия и конфигурацию фиксации. Помимо этого проверяйте обозначение в инструкции к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: стирание рабочих кромок, образование сколов, снижение эффективности сверления.
Во время работы изношенный бур издаёт повышенную вибрацию, предполагает большего нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии сколов, значительном износе либо деформации хвостовика.
Буры под перфоратор отличаются от дрельных сверл несколькими главными характеристиками.
Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от круглого в дрелях.
Также важны: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (до 1 метра), состав сплава (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
Выбирая инструмента для резки важно учесть характеристики материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми инструментами.
Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, размер съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается заострять. Это позволяет удлинить срок службы и сохранить хорошее качество распила.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании необходима обработка примерно каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение качества распила, повышенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Главное отличие состоит в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который монтируются сменные режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из ТС. Он существенно более прочный, но дорогой.
Сменные элементы легко заменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый тип требует восстановления или тотальной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные чехлы или держатели.
Периодически чистите инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта режущих кромок.
При использовании с резцами нужно контролировать следующие параметры резания:
Частота вращения – влияет на производительность и точность поверхности.
Глубина резания – определяет нагрузку на резец.
Величина подачи – расстояние, на которое смещается резец за цикл.
Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.