Marketplace Banner Background

Бур 14 мм 410 мм

Бур
Диаметр
681011121416182022242530
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
10011015016016517020021021525026026529030031031534035036037038039040041045046052054055057060061067074080010001120
Длина рабочая
350360
Бур 14 мм 410 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
⬥⬥
24 050 ₽
ИМП
last time updated
⬥⬥
24 050 ₽
МПЭ
last time updated
⬥⬥
24 050 ₽
МТТ
last time updated
⬥⬥
24 050 ₽
МПИ
last time updated
⬥⬥
24 050 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков21 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова1 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace5 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд главных видов буров по конструктивному исполнению: Шнековые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении. Кольцевые — позволяют получение образцов породы, задействуются в исследованиях. Ложковые — предназначены для бурения в пластичных грунтах. Буровые долота — применяют для твердых пород, снабжены режущими элементами.
Диаметр бура выбирают в зависимости от сечения нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры большего диаметра, для твердых – меньшего. Длину выбирают по глубине сверления + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в крепких материалах берут укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это вид буров из твердого сплава. Победит является российским названием карбида вольфрама. Современные твердосплавные буры производят из модернизированных материалов с добавлением кобальта, титана. Применяются для сверления: бетона, кирпичной кладки, природного камня, газобетона.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов. Выяснить нужный тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр установочного гнезда и форму зажима. Помимо этого изучайте маркировку в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: стирание режущих кромок, появление сколов, уменьшение производительности сверления. При работе изношенный бур создаёт повышенную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается. Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии повреждений, критическом износе либо искривлении стержня.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл несколькими основными параметрами. Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от цилиндрического в дрелях. Также важны: размер диаметра (4-32 мм), длина бура (до 1 метра), материал (победитовые напайки). Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
Выбирая режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала. Для мягких металлов (алюминий, бронза) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными резцами. Учитывайте также параметры резки, глубину съёма материала и характер работы (точение).
Безусловно, режущий инструмент допускается заострять. Так можно увеличить время работы и поддержать высокое качество реза. Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе нужна правка около 2-3 нед. Когда нужно точить: снижение качества распила, повышенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Ключевое отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический корпус, на которую крепятся заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дорогой. Пластины просто можно сменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный вариант предполагает переточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные кейсы или стенды. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Не допускайте контакта режущих кромок.
При работе с режущим инструментом необходимо учитывать главные параметры резания: Скорость резания – влияет на скорость обработки и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на резец. Величина подачи – шаг, на которое перемещается резец за один оборот. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.