Marketplace Banner Background

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм

Бур
Диаметр
6810121416182022242526283032353840455055
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Длина общая
1101301501601652002102152602652703003103153203303503604004104504605405506006106158001000
Длина рабочая
525540550
Бур 12 мм SDS-plus 600 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм SDS-plus 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
ИМП
last time updated
⬥⬥
244 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
244 ₽По запросу
АПС
last time updated
⬥⬥
244 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
244 ₽По запросу
СМУ
last time updated
⬥⬥
244 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков21 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова28 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace22 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует ряд главных видов буров по конструкции: Шнековые — применяются для проходки мягких и умеренно плотных грунтов, эффективны при малоглубинном бурении. Колонковые — позволяют получение керна, используются в исследованиях. Ложковые — предназначены для бурения в глинистых грунтах. Долота — задействуют для твердых пород, оснащены режущими кромками.
Диаметр бура подбирают исходя из размера нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для плотных – меньшего. Длину рассчитывают исходя из глубины сверления + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в крепких материалах используют укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Победит является советским обозначением вольфрамокобальтового сплава. Современные твердосплавные буры изготавливают из модернизированных материалов с включением различных металлов. Применяются для работы с: бетона, кирпича, камня, газобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Узнать нужный тип можно по зажиму инструмента: определите диаметр крепежного гнезда и профиль крепления. Кроме того проверяйте характеристики в документации к устройству.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: притупление режущих граней, образование сколов, падение эффективности сверления. Во время работы выработанный бур производит повышенную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, сильно нагревается. Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена необходима при наличии сколов, значительном износе либо искривлении стержня.
Буры для перфоратора имеют отличия от дрельных сверл рядом основными параметрами. Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо круглого у дрелей. Также важны: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1000 мм), материал (напайки из твердого сплава). Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, имеют укрепленной конструкцией.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами. Учитывайте помимо этого параметры резки, размер реза и тип операции (сверление).
Конечно, резак разрешается затачивать. Это позволяет продлить время работы и поддержать хорошее качество резки. Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна правка примерно каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение качества реза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Ключевое различие кроется в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет стальной корпус, на которую устанавливаются сменные вставки. Цельный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но дороже. Пластины легко заменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный тип предполагает восстановления или полной смены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные чехлы или держатели. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с резцами важно учесть следующие параметры резания: Скорость обработки – определяет скорость обработки и качество поверхности. Глубина резания – влияет на усилие на резец. Скорость подачи – шаг, на которое перемещается резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.