Marketplace Banner Background

Бур 14 мм SDS-plus 100 мм

Бур
Диаметр
55.566.578101418
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
1001101501601652002102152502602653003103153503603703804004104504605405506006108001000
Бур 14 мм SDS-plus 100 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм SDS-plus 100 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
⬥⬥
6 438 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
6 477 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
6 493 ₽По запросу
СМУ
last time updated
⬥⬥
6 510 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
6 536 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова11 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace5 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Существует несколько ключевых видов буров по конструкции: Шнековые — применяются для проходки мягких и средних пород, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — позволяют отбор керна, используются в исследованиях. Ложковые — предназначены для бурения в глинистых породах. Буровые долота — задействуют для скальных пород, укомплектованы режущими кромками.
Размер бура определяют с учетом сечения нужного отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для плотных – меньшего. Размер определяют по глубине проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном сверлении в крепких материалах берут укрепленные буры малого диаметра.
Победитовые напайки – это тип буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой отечественным обозначением вольфрамокобальтового сплава. Нынешние буры из твердых сплавов делают из улучшенных составов с включением различных металлов. Применяются для работы с: бетона и железобетона, кирпичных стен, каменных поверхностей, газобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр крепежного места и конфигурацию крепления. Кроме того проверяйте характеристики в паспорте к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: затупление режущих граней, появление сколов, снижение эффективности сверления. При работе затупленный бур производит сильную вибрацию, нуждается в усиленного нажима, перегревается. Заточка нужна при небольшом затуплении. Требуется замена при наличии повреждений, критическом износе или изгибе хвостовика.
Перфораторные буры различаются от буров для дрели рядом основными показателями. Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от круглого для дрелей. Обратите внимание на: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки). Перфораторные буры выдерживают ударно-вращательный режим, имеют повышенной прочностью.
Выбирая резца следует учитывать свойства материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют карбидными инструментами. Принимайте во внимание также режимы обработки, глубину реза и вид обработки (сверление).
Безусловно, резак можно точить. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество распила. Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется заточка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение качества распила, повышенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Главное отличие состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает металлический основу, на который монтируются сменные вставки. Целиковый твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный. Пластины можно сменить при затуплении, что дешевле. Целиковый тип нуждается в восстановления или тотальной замены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте специальные футляры или стенды. Периодически чистите инструмент от опилок и применяйте смазку. Избегайте контакта режущих кромок.
Во время работы с резцами необходимо учитывать следующие параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и точность обработки. Глубина резания – определяет давление на инструмент. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.