Marketplace Banner Background

Бур 14 мм SDS-plus 300 мм

Бур
Диаметр
68101214161820222426
Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина общая
1001101501601652002102152502602653003103153503603703804004104504605405506006108001000
Длина рабочая
250
Бур 14 мм SDS-plus 300 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм SDS-plus 300 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков17 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова10 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace16 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд ключевых видов буров по конструкции: Винтовые — применяются для проходки мягких и средних пород, продуктивны при малоглубинном бурении. Кольцевые — обеспечивают отбор керна, задействуются в разведочных работах. Ложковые — предназначены для проходки в глинистых грунтах. Буровые долота — задействуют для скальных пород, снабжены режущими кромками.
Размер бура определяют с учетом диаметра нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры крупного диаметра, для плотных – меньшего. Размер выбирают по глубине проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого заглублении в плотных породах применяют укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Этот материал это отечественным названием карбида вольфрама. Актуальные буры из твердых сплавов производят из усовершенствованных составов с содержанием кобальта, титана. Подходят для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, каменных поверхностей, газобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов. Определить нужный тип можно по патрону инструмента: измерьте диаметр крепежного места и форму крепления. Также изучайте обозначение в документации к инструменту.
Износ бура определяется по основным признакам: стирание рабочих кромок, возникновение сколов, уменьшение эффективности сверления. При работе затупленный бур издаёт избыточную вибрацию, предполагает усиленного нажима, перегревается. Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии трещин, сильном износе или изгибе хвостовика.
Буры под перфоратор имеют отличия от сверл для дрели рядом основными характеристиками. Ключевое отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против цилиндрического в дрелях. Также важны: диаметр (4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (твердосплавные напайки). Перфораторные буры выдерживают ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, медь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами. Учитывайте кроме того параметры резки, размер съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, резак допускается затачивать. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество реза. Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры резака.
Основное расхождение состоит в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит металлический держатель, на который устанавливаются заменяемые вставки. Цельный твердосплавный резец полностью выполнен из твердого сплава. Он значительно более прочный, но затратный. Вставки легко заменить при износе, что экономичнее. Целиковый инструмент предполагает восстановления или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные чехлы или органайзеры. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и применяйте смазку. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с резцами важно учесть основные параметры резания: Частота вращения – задает эффективность работы и качество поверхности. Глубина резания – задает давление на резец. Скорость подачи – шаг, на которое движется резец за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.