Marketplace Banner Background

Бур 6.5 мм SDS-plus 160 мм 100 мм

Бур
Тип хвостовика
SDS-plus
Длина общая
160165
Длина рабочая
100110
Бур 6.5 мм SDS-plus 160 мм 100 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 6.5 мм SDS-plus 160 мм 100 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
908 ₽По запросу
МПК
last time updated
914 ₽По запросу
ИМП
last time updated
916 ₽По запросу
СМУ
last time updated
918 ₽По запросу
МТТ
last time updated
922 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова27 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace15 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют ряд главных типов буров по устройству: Шнековые — применяются для проходки несвязных и средних грунтов, продуктивны при малоглубинном бурении. Кольцевые — позволяют отбор керна, задействуются в геологоразведке. Лопастные — предназначены для работы в пластичных породах. Буровые долота — применяют для твердых пород, оснащены разрушающими кромками.
Размер бура выбирают исходя из сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры большего диаметра, для крепких – уменьшенного. Длину определяют по глубине бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком сверлении в твердых материалах берут усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это тип инструмента из твердых сплавов. Данный сплав представляет собой отечественным обозначением твердого сплава. Актуальные твердосплавные буры производят из усовершенствованных сплавов с добавлением кобальта, титана. Подходят для работы с: бетонных конструкций, кирпичных стен, природного камня, газобетона.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов. Выяснить требуемый тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр установочного отверстия и форму крепления. Кроме того проверяйте характеристики в документации к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: притупление рабочих кромок, образование сколов, падение производительности сверления. В процессе сверления изношенный бур создаёт сильную вибрацию, нуждается в большего нажима, чрезмерно греется. Заточка нужна при лёгком затуплении. Требуется замена при обнаружении сколов, значительном износе либо искривлении хвостовика.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели рядом главными характеристиками. Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от круглого для дрелей. Обратите внимание на: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава). Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, отличаются укрепленной конструкцией.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминий, бронза) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали требуют победитовыми инструментами. Учитывайте кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Конечно, инструмент для резки допускается затачивать. Так можно увеличить срок службы и обеспечить хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе требуется правка примерно каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: снижение качества распила, повышенное усилие во время резки, перегрев резака.
Ключевое расхождение состоит в конструкции. Оснастка с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую монтируются съёмные режущие элементы. Цельный твердосплавный резец на 100% выполнен из твердого сплава. Он более долговечный, но дороже. Вставки просто можно поменять при износе, что выгоднее. Монолитный вариант предполагает восстановления или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные кейсы или держатели. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость обработки – определяет производительность и качество обработки. Толщина снимаемого слоя – задает давление на резец. Подача – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.