Бур 8 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм 100 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм SDS-plus 160 мм 100 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
162 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
195 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
59 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова25 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace21 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд ключевых типов буров по устройству:
Шнековые — предназначены для бурения рыхлых и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — обеспечивают получение образцов породы, используются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для бурения в глинистых породах.
Буровые долота — используют для скальных пород, оснащены разрушающими элементами.
Сечение бура определяют в зависимости от диаметра требуемого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Размер определяют с учетом глубины сверления + запас 10-15 см. При глубоком бурении в плотных материалах используют армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность буров из твердого сплава. Данный сплав представляет собой советским обозначением твердого сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных сплавов с включением кобальта, титана.
Применяются для работы с: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип удастся по зажиму инструмента: определите диаметр установочного отверстия и форму крепления. Также проверяйте маркировку в паспорте к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: стирание режущих граней, образование сколов, снижение производительности сверления.
В процессе сверления изношенный бур производит избыточную вибрацию, предполагает большего нажима, перегревается.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Требуется замена при присутствии сколов, сильном износе либо деформации хвостовика.
Буры под перфоратор имеют отличия от буров для дрели целым рядом ключевыми параметрами.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от стандартного для дрелей.
Учитывайте: диаметр (4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (победитовые напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударно-вращательный режим, отличаются усиленную конструкцию.
Выбирая резца необходимо учитывать свойства материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми инструментами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, размер реза и характер работы (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки можно заострять. Это позволяет продлить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна обработка каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, повышенное усилие при работе, нагрев резака.
Главное расхождение состоит в строении. Оснастка с ТС пластинами имеет металлический корпус, на который устанавливаются заменяемые режущие элементы.
Монолитный твердосплавный инструмент полностью сделан из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже.
Вставки легко поменять при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый тип нуждается в заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – задает давление на резец.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.