Метчик 14 мм 9ХС 0.75 мм
Метчик 14 мм 9ХС 0.75 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 14 мм 9ХС 0.75 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МПЭ
⬥⬥
142 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
142 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
142 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
142 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
142 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков28 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов16 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace23 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика следует учитывать несколько важных параметров.
В первую очередь, установите тип резьбы: метрическая. Для каждого типа предназначен конкретный метчик.
Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – они обозначаются на инструменте. В сквозных отверстиях берите комплект из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки влияет на выбор: для чугуна нужны специальные типы метчиков.
Метчики бывают различных видов:
Ручные – для создания резьбы ручным способом.
Станочные – используются на металлорежущих станках с высокой эффективностью.
Гаечные – формируют резьбу за один проход в сквозных отверстиях.
Комплектные (черновой, второй, финишный) – обеспечивают высокоточную резьбу.
Также существуют особые: конические, с левой резьбой, сверла-метчики.
Размер метчика проставляется непосредственно на рабочей части.
Главная информация включает: размер резьбы (например, M6, M10), величину шага в мм и степень точности.
В метрической системе обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике указывается номер прохода (черновой) и материал изготовления.
Ручной инструмент отличаются от машинных по нескольким параметрам.
Главное отличие — конструкция хвостовика. Ручные имеют квадратное сечение хвостовика под вороток, а машинные имеют цилиндрический для патрона.
Кроме того ручной вариант продаются наборами по 2-3 шт (разной степени обработки), станочные — одиночные комбинированные.
Да, использование специальной смазки при нарезании резьбы очень важно.
СОЖ решает несколько важных функций: снижает трение, охлаждает зону резания, продлевает срок службы режущего инструмента.
В зависимости от материала рекомендуют специальные смазки: для стали — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается без смазки.
Для корректного выбора сверла под метчик необходимо учесть диаметр будущей резьбы.
Диаметр сверла выбирается меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора заметно упрощают выбор.
Подбирая режущего инструмента важно учесть параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми инструментами.
Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, размер съёма материала и вид обработки (точение).
Безусловно, режущий инструмент разрешается заострять. Так можно удлинить срок службы и сохранить высокое качество распила.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима заточка каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: падение качества реза, увеличенное усилие при работе, нагрев резака.
Ключевое расхождение заключается в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический корпус, на который устанавливаются съёмные пластины.
Монолитный твердосплавный фрезер на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже.
Сменные элементы легко сменить при износе, что выгоднее. Цельный вариант предполагает заточки или целиковой смены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные футляры или стенды.
Периодически очищайте инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с резцами нужно контролировать главные параметры резания:
Частота вращения – задает производительность и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает усилие на резец.
Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается резец за один оборот.
Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.