Метчик 14 мм Р18
Метчик 14 мм Р18 в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 14 мм Р18 в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов10 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace16 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика следует принимать во внимание ряд основных характеристик.
Сначала, установите тип резьбы: коническая. Под каждый тип предназначен свой метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – эта информация обозначаются на инструменте. Для сквозных отверстий используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки тоже имеет значение: для стали требуются различные виды метчиков.
Метчики бывают разных видов:
Универсальные – используются для нарезания резьбы ручным способом.
Для станков – применяются на металлорежущих станках с высокой скоростью работы.
Гаечные – формируют резьбу одним проход в сквозных отверстиях.
В комплекте (черновой, второй, чистовой) – гарантируют точную резьбу.
Кроме того существуют особые: трубные, левые, универсальные.
Параметры метчика проставляется непосредственно на рабочей части.
Ключевая информация отражает: диаметр резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и степень точности.
В метрической системе обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные инструменты маркируются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике указывается номер прохода (черновой) и марка материала.
Метчики для ручной работы различаются с машинных рядом характеристикам.
Главное отличие — устройство хвостовика. Ручной инструмент оснащен квадратное сечение хвостовика под вороток, машинные же имеют круглый для патрона.
Помимо этого ручные метчики поставляются наборами из 2-3 штук (черновой, средний, чистовой), станочные — единичные универсальные.
Да, применение смазки при нарезании резьбы крайне важно.
СОЖ обеспечивает ряд ключевых задач: минимизирует трение, отводит тепло, увеличивает срок службы метчика.
В зависимости от материала используют специальные смазки: для стали — масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — возможна работа без смазки.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик следует учитывать диаметр будущей резьбы.
Размер отверстия выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Справочные таблицы подбора значительно упрощают подбор.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют победитовыми инструментами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину реза и тип операции (сверление).
Да, инструмент для резки допускается заострять. Это дает возможность удлинить время работы и сохранить хорошее качество распила.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима заточка примерно каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Основное различие состоит в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую крепятся сменные пластины.
Цельный твердосплавный фрезер целиком выполнен из твёрдого сплава. Он более прочный, но дорогой.
Сменные элементы можно поменять при износе, что выгоднее. Монолитный вариант предполагает восстановления или полной смены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные футляры или стенды.
Систематически чистите инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта между.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.