Marketplace Banner Background

Сверло 61 мм конические

Сверло
Длина
Вид хвостовика
Сверло 61 мм конические в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 61 мм конические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
ИМП
last time updated
13 800 ₽
МПЭ
last time updated
13 800 ₽
СМУ
last time updated
13 800 ₽
АПС
last time updated
13 800 ₽
МТТ
last time updated
13 800 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов1 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace30 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать необходимому диаметру отверстия. Для точности используйте калибр. Для дюбелями берите сверло чуть меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте специальные таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Металлические сверла обладают угол режущей кромки 135°, изготавливаются из закаленной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Сверла для дерева имеют направляющим наконечником, угол кромки – от 90 до 120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла по бетону (буры) оснащены карбидной вставкой. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь наждак или заточное устройство. Придерживайтесь правильный угол: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло в воде в процессе, чтобы избежать перегрева. Затачивайте две режущие кромки равномерно, сверяя равномерность на глаз. В конце проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится из-за высокой температуры, ошибочных оборотов или работы по твёрдым материалам без СОЖ. Дабы повысить срок службы: - Применяйте правильную скорость оборотов - Остужайте рабочую зону - Делайте паузы при долгой работе - Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. Металл требует более низкие значения – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют режим не более 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем ниже нужны обороты.
Обозначение HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Универсальные, недорогие. HSS-R – инструмент после вальцовки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже профильных. Для качественной работы рекомендуется применять профильный инструмент для разных материалов: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента может привести к быстрому износу, перегреву и плохому качеству сверления.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, величину съёма материала и характер работы (сверление).
Безусловно, режущий инструмент разрешается заострять. Это дает возможность увеличить время работы и поддержать хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании необходима обработка каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие в процессе, перегрев резака.
Главное расхождение заключается в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический основу, на который устанавливаются сменные пластины. Цельный твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дорогой. Сменные элементы можно заменить при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый инструмент нуждается в заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или органайзеры. Периодически очищайте инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на эффективность работы и точность обработки. Глубина среза – определяет нагрузку на инструмент. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается инструмент за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.