Marketplace Banner Background

Сверло 71 мм конические

Сверло
Длина
Вид хвостовика
Сверло 71 мм конические в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 71 мм конические в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МТТ
last time updated
32 000 ₽
МПК
last time updated
32 000 ₽
АПС
last time updated
32 000 ₽
СМУ
last time updated
32 000 ₽
ИМП
last time updated
32 000 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов24 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace29 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с необходимому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь калибр. В случае с крепежом подбирайте сверло чуть меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы. Принимайте во внимание тип материала — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла для металла имеют угол режущей кромки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с защитным слоем. Оттенок – черный или желтоватый. Сверла по дереву оснащены центральным шипом, угол заточки – в пределах 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – до 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте наждак или насадку для дрели. Придерживайтесь правильный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло в воде во время работы, во избежание перегрева. Затачивайте оба края симметрично, проверяя одинаковость на глаз. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится из-за высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по прочным материалам без СОЖ. Для того чтобы повысить срок службы: - Используйте корректную скорость оборотов - Охлаждайте рабочую зону - Совершайте паузы при длительной работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны пониженные показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластик обрабатывается на средних оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют скорость до 1000 об/мин с ударной функцией. Чем тверже материал, тем меньше требуется скорость.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав применяется для сверления стали. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Универсальные, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но работают они хуже специализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять специальные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и плохому качеству работы.
Подбирая резца важно учесть свойства материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными инструментами. Учитывайте кроме того скорость резания, величину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Конечно, инструмент для резки допускается затачивать. Это позволяет увеличить срок службы и обеспечить отличное качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна обработка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, большее усилие во время резки, перегрев резака.
Главное расхождение заключается в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит стальной держатель, на которую крепятся сменные пластины. Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из твердого сплава. Он более долговечный, но затратный. Сменные элементы просто можно сменить при износе, что выгоднее. Цельный тип требует переточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте специальные футляры или держатели. Регулярно чистите инструмент от стружки и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание следующие параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и точность поверхности. Глубина резания – задает усилие на резец. Величина подачи – расстояние, на которое движется инструмент за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.