Marketplace Banner Background

Сверло 8 мм 210 мм

Сверло
Сверло 8 мм 210 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 8 мм 210 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков3 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов26 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace1 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с нужному размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр. В случае с анкерами выбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло меньшего диаметра — смотрите технические таблицы. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла для металла имеют угол заточки 135°, изготавливаются из закаленной стали с покрытием. Оттенок – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, угол кромки – 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно используйте наждак или заточное устройство. Выдерживайте угол заточки: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Смачивайте сверло водой при заточке, во избежание перегрева. Точите обе кромки симметрично, проверяя равномерность визуально. По завершении испытайте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится из-за чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо работы по твёрдым материалам без СОЖ. Чтобы повысить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Смазывайте зону работы - Совершайте паузы при долгой работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Исключайте избыточного давления}
Для дерева оптимальны скорости от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластик обрабатывается на умеренных скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют режим до 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость.
Маркировка HSS означает быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для сверления стали. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – инструмент после вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но их эффективность ниже специализированных. Для хорошего результата лучше использовать отдельные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента приводит к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и плохому качеству работы.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать свойства материала заготовки. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами. Обращайте внимание на также скорость резания, размер снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Конечно, режущий инструмент допускается затачивать. Это позволяет продлить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется заточка около 2-3 нед. Когда нужно точить: падение чистоты среза, повышенное усилие при работе, нагрев резака.
Основное различие заключается в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический держатель, на которую крепятся съёмные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент целиком выполнен из твердого сплава. Он более долговечный, но дорогой. Пластины легко заменить при выходе из строя, что дешевле. Монолитный тип требует переточки или целиковой замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или держатели. Периодически чистите инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с резцами следует принимать во внимание основные параметры резания: Скорость резания – задает производительность и точность поверхности. Глубина среза – влияет на нагрузку на резец. Величина подачи – расстояние, на которое происходит смещается резец за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.