Marketplace Banner Background

Сверло алмазное трубчатое 60 мм

Сверло
Тип
алмазноеалмазное трубчатоекорончатоесверло Форстнераспиральное ступенчатоеспиральные
Диаметр
1.82.333.344.455.466.47.488.59.41010.411.41213141618202224252628303235405060
Сверло алмазное трубчатое 60 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло алмазное трубчатое 60 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов20 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace30 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать требуемому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте калибр. Для дюбелями подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол наклона 135°, производятся из высокопрочной стали с покрытием. Оттенок – темный или золотой. Деревянные сверла снабжены центральным шипом, угол заточки – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены победитовым наконечником. Угол режущей части – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте наждак или заточное устройство. Выдерживайте нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, чтобы избежать перегрева. Затачивайте две режущие кромки равномерно, контролируя симметричность на глаз. По завершении проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится из-за высокой температуры, некорректных оборотов либо работы по прочным материалам без смазки. Дабы повысить срок службы: - Применяйте правильную скорость вращения - Смазывайте место сверления - Делайте паузы при долгой работе - Используйте надёжные свёрла соответствующие материала - Исключайте чрезмерного давления}
При работе с деревом рекомендуются скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на средних скоростях от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют режим не более 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой сплав применяется для работы с металлических заготовок. HSS-G – буры, изготовленные способом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, но их эффективность ниже специализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять отдельные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом приводит к ускоренному затуплению, перегреву и ухудшению качества сверления.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать характеристики материала заготовки. Для мягких металлов (алюминий, латунь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали требуют твердосплавными фрезами. Учитывайте кроме того режимы обработки, глубину снимаемого слоя и тип операции (сверление).
Безусловно, резак разрешается точить. Так можно продлить время работы и обеспечить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе нужна заточка примерно каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, большее усилие при работе, повышение температуры резака.
Ключевое различие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дороже. Сменные элементы просто можно поменять при износе, что дешевле. Целиковый тип предполагает заточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные футляры или стенды. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта между.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания: Скорость резания – задает эффективность работы и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое перемещается резец за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.