Marketplace Banner Background

Сверло алмазное трубчатое 6 мм

Сверло
Сверло алмазное трубчатое 6 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло алмазное трубчатое 6 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
305 ₽
СМУ
last time updated
305 ₽
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков19 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов21 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace21 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать необходимому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте измерительные инструменты. При работе с дюбелями подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла для металла обладают угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла по дереву имеют направляющим наконечником, угол кромки – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла по бетону (буры) оснащены победитовым наконечником. Угол режущей части – около 130°.
Для правильной заточки сверл в домашних условиях воспользуйтесь наждак или насадку для дрели. Придерживайтесь угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева. Затачивайте две режущие кромки одинаково, проверяя равномерность по шаблону. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится из-за чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо работы по прочным материалам без охлаждения. Дабы повысить срок службы: - Задействуйте корректную скорость оборотов - Охлаждайте зону работы - Выполняйте паузы при продолжительной работе - Используйте проверенные свёрла под конкретный материала - Избегайте чрезмерного давления}
Для дерева рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны пониженные показатели – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют обороты до 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем меньше нужны обороты.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Это сплав используется для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, произведенные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла после вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, однако их эффективность ниже специализированных. Для качественной работы стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом ведет к ускоренному затуплению, перегреву и ухудшению качества сверления.
При выборе резца важно учесть свойства рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми резцами. Учитывайте кроме того параметры резки, глубину реза и тип операции (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент разрешается затачивать. Это позволяет удлинить срок службы и обеспечить высокое качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима правка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, перегрев резака.
Главное различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический основу, на которую крепятся заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный фрезер полностью выполнен из ТС. Он значительно более долговечный, но дороже. Сменные элементы можно поменять при износе, что выгоднее. Целиковый инструмент нуждается в переточки или целиковой замены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные чехлы или стенды. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания: Скорость резания – задает производительность и точность поверхности. Глубина резания – влияет на усилие на резец. Подача – величина перемещения, на которое движется резец за цикл. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.